GLZ ශ්‍රේණියේ සිරස් තනි-කේතුකාකාර රිබන් වියළනය
සිරස් තනි-කේතුකාකාර රිබන් වියළනය
සිරස් තනි කේතුකාකාර රිබන් වියළුම් යනු වියළීම, තලා දැමීම සහ කුඩු මිශ්ර කිරීම ඒකාබද්ධ කරන බහු-ක්‍රියාකාරී සම්පුර්ණයෙන්ම සංවෘත සිරස් රික්ත වියළන උපකරණයකි. එහි වියලීමේ කාර්යක්ෂමතාවය එම පිරිවිතරයේ "ද්විත්ව කේතු භ්රමක වැකුම් වියළනය" මෙන් 3-5 ගුණයක් වේ. ඖෂධ, රසායනික, පළිබෝධනාශක, ආහාර සහ අනෙකුත් කර්මාන්තවල කුඩු වියළීම සඳහා ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා වේ. සමස්ත ක්රියාවලියේ සංවෘත හා අඛණ්ඩ ක්රියාකාරිත්වය අවබෝධ කර ගත හැකිය. ඉහත කර්මාන්තවල වියළීම සඳහා වඩාත් කැමති උපකරණ වේ.
සිරස් තනි කේතුකාකාර රිබන් මික්සර් වියළනය පිළිබඳ නිෂ්පාදන විස්තර.
සිරස් තනි-කේතුකාකාර සර්පිලාකාර රිබන් රික්ත වියළනය කේතුකාකාර හැඩයේ යාත්‍රාවේ ශරීරය, ඉහළ ධාවක ඒකකය, මධ්‍යම පතුවළේ හෙලික්සීය තල සහ පතුලේ විසර්ජන කපාටයකින් සමන්විත වේ.
සර්පිලාකාර ස්ට්‍රයිරර් යාත්‍රා බිත්තිය දිගේ ඝන ද්රව්ය ඉහළට ගමන් කරයි, එහිදී එය (ගුරුත්වාකර්ෂණ බලය නිසා) කේතු පතුලට වැටේ. මීට අමතරව, මෙම ක්රියාවලියේදී ඝන අංශු හොඳින් රත් වන අතර එමඟින් සමජාතීය නිෂ්පාදනයක් බවට පත්වේ.
සිරස් තනි-කේතුක රිබන් මික්සර් වියළනය යනු බහු-ක්‍රියාකාරී සම්පුර්ණයෙන්ම සංවෘත සිරස් රික්ත වියලීමකි.
වීඩියෝ
ක්රියාවලි ලක්ෂණ
කුඩු වියළීම සහ මිශ්ර කිරීම API නිෂ්පාදනයේ වැදගත් සම්බන්ධකයකි, එබැවින් තෝරාගත් වියළි මිශ්ර කිරීමේ උපකරණ එහි අවසාන නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම වන අතර නිෂ්පාදන හා මෙහෙයුම් පිරිවැය තීරණය කිරීම සඳහා යතුර ද වේ. අපගේ සමාගම විසින් අලුතින් සංවර්ධනය කරන ලද තනි කේතු සර්පිලාකාර රික්ත වියළනය ගෘහස්ථ රසායනික හා ඖෂධ කර්මාන්තයේ වියළන තාක්ෂණය එහි අද්විතීය ව්යුහය සහ නිරපේක්ෂ වාසි සමඟින් මෙහෙයවයි.
1. නිෂ්පාදනයේදී සකස් කරන ලද අමුද්‍රව්‍යවල අමුද්‍රව්‍ය බොහෝ දුරට තාප සංවේදී වේ, එබැවින් වියලීමේ ක්රියාවලියේදී ද්රව්ය එකතු කිරීම බොහෝ විට සිදු වේ, ඒ සඳහා වියළන කාලය කෙටි කිරීම සහ වියළීමේ කාර්යක්ෂමතාව හැකිතාක් අවශ්ය වේ.
2. ද්රව්ය නිෂ්පාදනය කිරීමේදී, වියලීමේ ක්රියාවලියේදී භාවිතා කරන සංසරණ වායුවේ සංශුද්ධතාවය ද්රව්යවල ගුණාත්මකභාවය කෙරෙහි විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි. අඩු මට්ටමකට වියළීමේ ක්රියාවලිය මත වායුවේ බලපෑම අඩු කිරීම සඳහා උපකරණ අද්විතීය ගෑස් සැපයුම් තාක්ෂණයක් භාවිතා කරයි. මෙහෙයුම් ආර්ථිකයේ දෘෂ්ටි කෝණයෙන්, අපේක්ෂිත ක්රියාවලි නල මාර්ගය ස්ථාවර ලෙස ස්ථාපනය කළ හැකි අතර, එමගින් ද්විත්ව කේතු වියළනයට සමාන භ්රමණ අවකාශය ඉතිරි කර ගත හැකිය.
3. සම්පූර්ණ ක්රියාවලිය අඛණ්ඩව සිදු කිරීම සහ එම අවස්ථාවේදීම ද්රව්ය කාන්දු වීම අඩු කිරීම සඳහා, වියළන යන්ත්රයේ ඝන විසර්ජන ප්රවාහය පාලනය කළ හැකිය. මෙමගින් පිරිසිදු කිරීමේ ප්රදේශය තුළ අතින් ක්රියා කිරීම සහ පැටවීම සහ බෑමෙහි වැඩ බර අඩු කර ගත හැකි අතර, ද්රව්යවල බාහිර සේදීමේ සංසිද්ධිය වළක්වා ගත හැකිය.
ව්යුහය සහ ලක්ෂණ
1. කේතු වැකුම් ඉස්කුරුප්පු පටි වියළන යන්ත්රයේ වැඩ කිරීමේ ක්රියාවලිය අතරමැදි කණ්ඩායම් ක්රියාත්මක වේ. තෙත් ද්රව්ය සිලෝට ඇතුළු වූ පසු, සිලින්ඩර බිත්තියේ අභ්යන්තර ජැකට් සහ ප්‍රචාලකය හරහා තාපය සපයනු ලැබේ, එවිට තාපන ප්රදේශය මුළු බහාලුම් ප්‍රදේශයෙන් 140% දක්වා ළඟා වන අතර ද්රව්යය රත් කර වියළනු ලැබේ. . සහ පරිපූර්ණ වියළන බලපෑම ලබා ගැනීම සඳහා අනුරූප කේතු වර්ගයේ වියළි මික්සර් ආකෘතිය (වැඩ කරන පරිමාව) තෝරන්න. ඉහළ ධාවක ව්යුහය අනුගමනය කරන මිශ්ර වියළනය වියළීමේ සහ මිශ්ර කිරීමේ ලක්ෂණ මෙන්ම ප්‍රමාණවත් ඉඩ ප්‍රමාණයක් ඇත, එය නඩත්තු කිරීම සහ අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා පරිශීලකයින්ට වඩාත් පහසු වේ.
2. ස්ඵටික ආකෘතියේ සුමට ක්රියාකාරීත්වය සහ ආරක්ෂාව:
සිරස් තනි කේතුකාකාර රිබන් මික්සර් වියළනය වියළීම සහ මිශ්ර කිරීමේ ක්රියාවලියේදී කිසිදු සහායක මෙවලම් භාවිතා නොකරයි. එය කේතු හැඩැති ඇවිස්සීමේ ඉස්කුරුප්පුවේ විප්ලවය සහ භ්‍රමණය පමණක් භාවිතා කරයි, එමඟින් ඇවිස්සීමත් ඉස්කුරුප්පු ඇණෙන් එසවීමට අමතරව ද්රව්යය සාදන අතර අඛණ්ඩව කපා ඉවත් කර විසුරුවා හරිනු ලැබේ, සිලෝ අභ්‍යන්තරය සහතික කරයි, ද්‍රව්‍යයට චලනය ලබා ගත හැකි අතර, එය කළ හැකිය. ප්‍රචාලකයෙන් එසවීම හැර වෙනත් කිසිදු බාහිර බලයකින් ද්රව්ය මිරිකා නොවීමට සලස්වන්න, එමඟින් කුඩු සහ උපකරණ සහ කුඩු ධාන්ය අතර ඇති අකාර්යක්ෂම ඝර්ෂණය වළක්වයි, එය බොහෝ විට ස්ඵටික ස්වරූපය විනාශ වීමට තුඩු දෙන ප්රධාන සාධකය වේ. ද්රව්යය. LDG ශ්‍රේණියේ සිරස් තනි-කේතුකාකාර සර්පිලාකාර රිබන් රික්ත වියළනය ක්රියාත්මක වන විට ද්‍රව්‍යයේ ස්ඵටික ස්වරූපය නොවෙනස්ව තබා ගත හැකි මූලික හේතුව මෙයයි.
3. ඉහළ ධාවකය නිෂ්පාදනයට පතුවළ මුද්‍රාව නිසා ඇති වන දූෂණයේ හැකියාව ඉවත් කරයි:
ඉහළ ධාවකය භාවිතා කිරීම, පහළ ධාවකයට සාපේක්ෂව, උපාංගය පහත අවාසි වළක්වා ගත හැකිය.
පිරිසිදු කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම සඳහා විශේෂ උපකරණ සමඟ ඇවිස්සීමේ පැඩලය විසුරුවා හැරිය යුතුය.
පැඩල් පතුවළ මුද්‍රා මිශ්ර කිරීම දූෂණයෙන් තොරව සැබෑ මුද්‍රාව ලබා ගැනීම දුෂ්කර ය, තත්ත්ව සහතිකයක් නොමැතිකම.
වැඩ කිරීමේ මූලධර්මය
අඩු මෙහෙයුම් බලශක්ති පිරිවැය සහ ඉහළ මිශ්ර කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව
සිරස් තනි-කේතුක රිබන් මික්සර් වියළනය මෝටරයකින් ධාවනය වේ. නිර්මාණය අද්විතීයයි. මෝටරය මගින් ධාවනය වන සර්පිලාකාරය ද්රව්යය එසවීම සඳහා භාවිතා කරන අතර, කැපීම සඳහා වෙනම බලශක්ති පරිභෝජනයක් නොමැත. මිශ්ර කිරීමේ සහ වියලීමේ ක්රියාවලියේදී, සාම්ප්රදායික මිශ්ර කිරීමේ සහ වියලීමේ උපකරණ පටි ආකාරයේ ඇවිස්සීමේ පැඩලයක් සපයන බව විශේෂයෙන් සඳහන් කිරීම වටී. එහි ක්‍රියාකාරී මූලධර්මය නම්, ඇවිස්සීමත් සමඟ චලනය වන ද්රව්ය සමස්තයක් ලෙස වන අතර, සම්පූර්ණ ද්‍රව්‍යයේ චක්‍රලේඛ චලනය සඳහා බලශක්ති පරිභෝජනය විශාල ප්‍රමාණයක් භාවිතා කරයි, එබැවින් මෙම ඇවිස්සීම මගින් සපයන වියළීමේ කාර්යක්ෂමතාව අඩුය. සිරස් තනි-කේතුකාකාර සර්පිලාකාර රිබන් වැකුම් වියළුමේ LDG ශ්‍රේණිය කේතුකාකාර සර්පිලාකාර ඇවිස්සීමක් සපයයි. සම්පූර්ණ බහාලුම්වල විවිධ කොටස්වල ඇති ද්රව්ය කලවම් කළ හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා මුළු ඇවිස්සීමත් පැඩලය කේතුකාකාර සිලෝවේ අක්ෂය වටා චක්‍රලේඛය චලනය කරයි. ඉදිරියට යාමට, සිලෝ පතුලේ ඇති ද්රව්යය ක්‍රමයෙන් කන්ටේනරයේ ඉහළ කොටසට ඔසවන්න, ඉන්පසු එය ස්වාභාවිකව වැටීමට ඉඩ දෙන්න, එසේ සංසරණය වේ. මෙම ඇවිස්සීම මාදිලිය කන්ටේනරයේ ඇති ද්රව්ය ඒකාකාරව මිශ්ර කරයි, එමඟින් වියළීමේ ක්රියාවලියේදී ද්රව්ය සමුච්චය වීමේ හැකියාව ඉවත් කරයි, සහ ද්රව්ය මිශ්ර කිරීමේ සහ වියලීමේ කාර්යක්ෂමතාව බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරයි. තවද එය පුළුල් සැකසුම් පරාසයක සහ ඒකක ස්කන්ධයකට අඩු බලශක්ති පරිභෝජනයේ වාසි ඇත.
සරල මෙහෙයුම් සහ පහසු නඩත්තු කිරීම
සිරස් තනි කේතුකාකාර සර්පිලාකාර රිබන් රික්ත වියළුමේ ව්යුහය සරල සහ ඵලදායී වන අතර, ක්‍රියාකරුට තේරුම් ගැනීමට පහසු වන අතර සරල බොත්තම් පාලනය මඟින් මෙහෙයුම් ක්රියාවලිය සරල කරයි. සමහර අලුත්වැඩියාවන් සහ නඩත්තු කටයුතු වෘත්තිකයෙකු නොමැතිව වුවද සුමටව හා ඉක්මනින් අවසන් කළ හැකිය. සංකීර්ණ විසුරුවා හැරීමකින් තොරව සම්පූර්ණ කළ හැකි චලනය වන ඉස්කුරුප්පු ඇණ සඳහා මෑන්හෝල් පහසුවෙන් සකස් කර නඩත්තු කළ හැකිය. උපකරණවල අඳින ලද කොටස් කිහිපයක් ඇති අතර, ෙබයාරිං පෙට්ටිය වැනි ධාවන ඒකකය සයිලෝ මුදුනේ පිහිටුවා ඇත. නඩත්තු කිරීමේදී පරිශීලකයාට සම්පූර්ණ ඒකකයම පහසුවෙන් වෙන් කළ හැකි අතර ඉහළින් ඇති රියදුරු ඒකකයේ ඉඩ සාපේක්ෂව බහුල වේ.
වැඩ කිරීමේ මූලධර්මය
මෙම යන්ත්රය තාපන කේතුවක් සහිත උණුසුම් ජැකට් එකක් සහිත වන අතර, තාප ප්රභවය උණු වතුර, තාප තෙල් හෝ අඩු පීඩන වාෂ්ප, කේතුවේ අභ්යන්තර බිත්තිය යම් උෂ්ණත්වයක් පවත්වා ගෙන යයි. විචල්‍ය-සංඛ්යාත වේග-නියාමක මෝටරය සමාන්තර හෙලික්සීය ගියර් අඩු කරන්නෙකු හරහා භ්‍රමණය වීමට තනි-සර්පිලාකාර පටි උද්ඝෝෂකය ධාවනය කරන අතර සත්ව ද්රව්ය කේතුවක හැඩැති බැරලය දිගේ භ්‍රමණය වන අතර පහළ සිට ඉහළට ඔසවනු ලැබේ. ද්රව්යය උච්ච ස්ථානයට ළඟා වූ පසු, එය ස්වයංක්‍රීයව සුළි මධ්‍යයට ගලා ගොස් නැවත සුළි මධ්‍යයට පැමිණේ. කේතු හැඩැති බැරලයේ පතුලේ, සමස්ත ක්‍රියාවලියම කේතු හැඩැති බැරලයේ ද්රව්ය රත් කිරීමට, සාපේක්ෂ සංවහනය සහ මිශ්ර කිරීමට බල කරන අතර, ද්රව්යය තුළ තාපය විසරණය වන අතර එමඟින් ද්රව්යය සර්ව වටේ අක්‍රමවත් ප්‍රතිවර්තනයක් සිදු කරයි. චලිතය, සහ ද්රව්යය එකම සර්පිලාකාර පටියක් හා බැරලයක ඉහළ සංඛ්යාත තාප හුවමාරුව කෙටි කාලයක් තුළ උණුසුම් කිරීම සහ වියළීමේ බලපෑම ලබා ගැනීම සඳහා බිත්ති මතුපිට සිදු කරනු ලැබේ. එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන් ද්රව්යය තුළ ඇති ජලය අඛණ්ඩව වාෂ්ප වී යයි. රික්තක පොම්පයේ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ ජල වාෂ්ප රික්තක පොම්පය මගින් පිටතට ගෙන යයි. ඔබට දියර නැවත ලබා ගැනීමට අවශ්ය නම්, ඔබට ප්රතිසාධනය සඳහා කන්ඩෙන්සර් සහ ප්රතිසාධන ද්රව ගබඩා ටැංකියක් එකතු කළ හැකිය. වියළීමකින් පසු, විසර්ජනය සඳහා පහළ විසර්ජන කපාටය විවෘත කරන්න.
තාක්ෂණික පරාමිතිය
| අයිතමය | GLZ-500 | GLZ-750 | GLZ-1000 | GLZ-1250 | GLZ-1500 | GLZ-2000 | GLZ-3000 | GLZ-4000 |
| ඵලදායී පරිමාව | 500 | 750 | 1000 | 1250 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 |
| සම්පූර්ණ පරිමාව | 650 | 800 | 1220 | 1600 | 1900 | 2460 | 3680 | 4890 |
| තාපන ප්රදේශය (m>) | 4.1 | 5.2 | 7.2 | 9.1 | 10.6 | 13 | 19 | 22 |
| මෝටර් බලය (KW) | 11 | 11 | 15 | 15 | 18.5 | 22 | 30 | 37 |
| ශුද්ධ බර උපකරණ (Kg) | 1350 | 1850 | 2300 | 2600 | 2900 | 3600 | 4100 | 4450 |
| ඇවිස්සීමේ වේගය (rpm) | 50 | 45 | 40 | 38 | 36 | 36 | 34 | 32 |
| මුළු උසඋපකරණ(H)(m) | 3565 | 3720 | 4165 | 4360 | 4590 | 4920 | 5160 | 5520 |
ප්රවාහ රූප සටහන
යෙදුම
සියලුම වර්ගවල කුඩු ද්රව්ය මිශ්ර කිරීම සඳහා, විශේෂයෙන් කුඩු ද්රව්ය එහි නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණයේ හෝ මිශ්ර කිරීමේ අනුපාතයේ විශාල විෂමතාවයකින් මිශ්ර කිරීම සඳහා එය රසායනික, ෆාමසි සහ ආහාර කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ. සායම්, තීන්ත වර්ණ මිශ්ර කිරීම සඳහා එය ඉතා යෝග්ය වේ.
