GLZ ශ්‍රේණියේ සිරස් තනි-කේතුකාකාර රිබන් වියළනය
සිරස් තනි-කේතුකාකාර රිබන් වියළනය
සිරස් තනි-කේතුකාකාර රිබන් වියළනය යනු වියළීම, තලා දැමීම සහ කුඩු මිශ්‍ර කිරීම ඒකාබද්ධ කරන බහු-ක්‍රියාකාරී සම්පූර්ණයෙන්ම සංවෘත සිරස් රික්ත වියළුම් උපකරණයකි. එහි වියළීමේ කාර්යක්ෂමතාව එකම පිරිවිතරයේ "ද්විත්ව කේතු භ්‍රමණ රික්ත වියළනය" මෙන් 3-5 ගුණයකි. එය ප්‍රධාන වශයෙන් ඖෂධ, රසායනික, පළිබෝධනාශක, ආහාර සහ අනෙකුත් කර්මාන්තවල කුඩු වියළීම සඳහා භාවිතා වේ. එය සම්පූර්ණ ක්‍රියාවලියේ සංවෘත හා අඛණ්ඩ ක්‍රියාකාරිත්වය සාක්ෂාත් කරගත හැකිය. ඉහත කර්මාන්තවල වියළීම සඳහා එය වඩාත් කැමති උපකරණයකි.
නිෂ්පාදන විස්තර සිරස් තනි-කේතුකාකාර රිබන් මික්සර් වියළනය පිළිබඳ.
සිරස් තනි-කේතුකාකාර සර්පිලාකාර රිබන් රික්ත වියළනය කේතුකාකාර හැඩැති යාත්‍රා බඳකින්, ඉහළින් ධාවක ඒකකයකින්, මධ්‍යම පතුවළෙහි හෙලික්සීය තලවලින් සහ පහළින් විසර්ජන කපාටයකින් සමන්විත වේ.
සර්පිලාකාර කලවම් යන්ත්‍රය ඝන ද්‍රව්‍ය භාජන බිත්තිය දිගේ ඉහළට ගෙන යන අතර එහිදී (ගුරුත්වාකර්ෂණ බලය හේතුවෙන්) කේතුකාකාර පතුලට වැටේ. ඊට අමතරව මෙම ක්‍රියාවලියේදී ඝන අංශු හොඳින් රත් වන අතර එමඟින් සමජාතීය නිෂ්පාදනයක් ලැබේ.
සිරස් තනි-කේතුකාකාර රිබන් මික්සර් වියළනය යනු බහු-ක්‍රියාකාරී සම්පූර්ණයෙන්ම සංවෘත සිරස් රික්ත වියළනයකි.
වීඩියෝ
ක්‍රියාවලි ලක්ෂණ
API නිෂ්පාදනයේ දී කුඩු වියළීම සහ මිශ්‍ර කිරීම වැදගත් සම්බන්ධකයකි, එබැවින් තෝරාගත් වියළි මිශ්‍ර කිරීමේ උපකරණ එහි අවසාන නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කරන අතර නිෂ්පාදන හා මෙහෙයුම් පිරිවැය තීරණය කිරීමේ යතුර ද වේ. අපගේ සමාගම විසින් අලුතින් සංවර්ධනය කරන ලද තනි කේතු සර්පිලාකාර රික්ත වියළනය එහි අද්විතීය ව්‍යුහය සහ නිරපේක්ෂ වාසි සමඟ දේශීය රසායනික හා ඖෂධ කර්මාන්තයේ වියළන තාක්ෂණයට නායකත්වය දෙයි.
1. නිෂ්පාදනයේදී සැකසූ අමුද්‍රව්‍යවල අමුද්‍රව්‍ය බොහෝ දුරට තාප සංවේදී වේ, එබැවින් වියළීමේ ක්‍රියාවලියේදී ද්‍රව්‍ය එකතු කිරීම බොහෝ විට සිදු වේ, ඒ සඳහා වියළීමේ කාලය සහ වියළීමේ කාර්යක්ෂමතාව හැකිතාක් කෙටි කිරීම අවශ්‍ය වේ.
2. ද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදනයේදී, වියළන ක්‍රියාවලියේදී භාවිතා කරන සංසරණ වායුවේ සංශුද්ධතාවය ද්‍රව්‍යවල ගුණාත්මකභාවය කෙරෙහි විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි. වියළන ක්‍රියාවලියට වායුවේ බලපෑම අඩු මට්ටමකට අඩු කිරීම සඳහා උපකරණ අද්විතීය වායු සැපයුම් තාක්ෂණයක් භාවිතා කරයි. මෙහෙයුම් ආර්ථිකයේ දෘෂ්ටි කෝණයෙන්, අපේක්ෂිත ක්‍රියාවලි නල මාර්ගය ස්ථිරව ස්ථාපනය කළ හැකි අතර එමඟින් ද්විත්ව කේතු වියළනයට සමාන භ්‍රමණ අවකාශය ඉතිරි වේ.
3. සම්පූර්ණ ක්‍රියාවලිය අඛණ්ඩව සිදු කිරීම සහ ඒ සමඟම ද්‍රව්‍ය කාන්දු වීම අඩු කිරීම සඳහා, වියළන යන්ත්‍රයේ ඝන විසර්ජන ප්‍රවාහය පාලනය කළ හැකිය.මෙය අතින් ක්‍රියාත්මක වීමේ සහ පිරිසිදු කිරීමේ ප්‍රදේශයේ පැටවීමේ සහ බෑමේ කාර්ය භාරය අඩු කළ හැකි අතර, ද්‍රව්‍ය බාහිරව සේදීමේ සංසිද්ධිය වළක්වා ගත හැකිය.
ව්‍යුහය සහ ලක්ෂණ
1. කේතු රික්ත ඉස්කුරුප්පු පටි වියළනයේ ක්‍රියාකාරී ක්‍රියාවලිය අතරමැදි කණ්ඩායම් ක්‍රියාකාරිත්වයකි. තෙත් ද්‍රව්‍ය සිලෝවට ඇතුළු වූ පසු, සිලින්ඩර බිත්තියේ සහ ප්‍රචාලකයේ අභ්‍යන්තර ජැකට්ටුව හරහා තාපය සපයනු ලැබේ, එවිට තාපන ප්‍රදේශය මුළු බහාලුම් ප්‍රදේශයෙන් 140% දක්වා ළඟා වන අතර, ද්‍රව්‍යය රත් කර වියළනු ලැබේ. . සහ පරිපූර්ණ වියළීමේ බලපෑම ලබා ගැනීම සඳහා අනුරූප කේතු වර්ගයේ වියළි මිශ්‍රණ ආකෘතිය (වැඩ කරන පරිමාව) තෝරන්න. ඉහළ ධාවක ව්‍යුහය භාවිතා කරන මිශ්‍ර වියළනය වියළීම සහ මිශ්‍ර කිරීමේ ලක්ෂණ මෙන්ම ප්‍රමාණවත් ඉඩක් ඇති අතර එය පරිශීලකයින්ට නඩත්තු කිරීම සහ අලුත්වැඩියා කිරීම සිදු කිරීමට වඩාත් පහසු වේ.
2. ස්ඵටික ආකාරයෙන් සුමට ක්‍රියාකාරිත්වය සහ ආරක්ෂාව:
සිරස් තනි-කේතුකාකාර රිබන් මික්සර් වියළනය වියළීමේ සහ මිශ්‍ර කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී කිසිදු සහායක මෙවලම් භාවිතා නොකරයි. එය කේතු හැඩැති ඇවිස්සීමේ ඉස්කුරුප්පු ඇණෙහි භ්‍රමණය සහ භ්‍රමණය පමණක් භාවිතා කරයි, එමඟින් ඇවිස්සීමේ ඉස්කුරුප්පුවෙන් එසවීමට අමතරව ද්‍රව්‍යය සාදන අතර අඛණ්ඩව කපා විසුරුවා හරිනු ලැබේ, එමඟින් සිලෝවේ ඇතුළත ද්‍රව්‍යයට චලනය ලබා ගත හැකි අතර, ප්‍රචාලකයෙන් එසවීම හැර වෙනත් කිසිදු බාහිර බලයකින් ද්‍රව්‍යය මිරිකා නොදැමිය හැකි අතර එමඟින් කුඩු සහ උපකරණ සහ කුඩු ධාන්ය අතර අකාර්යක්ෂම ඝර්ෂණය වළක්වයි, එය බොහෝ විට ද්‍රව්‍යයේ ස්ඵටික ස්වරූපය විනාශ කිරීමට තුඩු දෙන ප්‍රධාන සාධකය වේ. LDG ශ්‍රේණියේ සිරස් තනි-කේතුකාකාර සර්පිලාකාර රිබන් රික්ත වියළනයට ක්‍රියාකාරිත්වය අතරතුර ද්‍රව්‍යයේ ස්ඵටික ස්වරූපය නොවෙනස්ව තබා ගත හැකි වීමට මූලික හේතුව මෙයයි.
3. ඉහළ ධාවකය මඟින් නිෂ්පාදනයට පතුවළ මුද්‍රාව නිසා ඇතිවන දූෂණය වීමේ හැකියාව ඉවත් කරයි:
පහළ ධාවකයට සාපේක්ෂව ඉහළ ධාවකය භාවිතා කිරීමෙන් උපාංගයට පහත අවාසි වළක්වා ගත හැකිය.
පිරිසිදු කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම සඳහා විශේෂ උපකරණ භාවිතයෙන් කලවම් පැඩලය විසුරුවා හැරිය යුතුය.
පැඩල් පතුවළ මුද්‍රා මිශ්‍ර කිරීමෙන් දූෂණයෙන් තොරව, තත්ත්ව සහතිකයක් නොමැතිකමෙන් තොරව සැබෑ මුද්‍රා තැබීම දුෂ්කර ය.
වැඩ කිරීමේ මූලධර්මය
අඩු මෙහෙයුම් බලශක්ති පිරිවැය සහ ඉහළ මිශ්‍ර කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව
සිරස් තනි-කේතුකාකාර රිබන් මික්සර් වියළනය මෝටරයකින් ධාවනය වේ. සැලසුම අද්විතීයයි. මෝටරයෙන් ධාවනය වන සර්පිලාකාරය ද්‍රව්‍ය එසවීම සඳහා භාවිතා කරන අතර, කැපීම සඳහා වෙනම බලශක්ති පරිභෝජනයක් නොමැත. විශේෂයෙන් සඳහන් කිරීම වටී, මිශ්‍ර කිරීමේ සහ වියළීමේ ක්‍රියාවලියේදී, සාම්ප්‍රදායික මිශ්‍ර කිරීමේ සහ වියළන උපකරණ පටි ආකාරයේ ඇවිස්සීමේ පැඩලයක් සපයයි. එහි ක්‍රියාකාරී මූලධර්මය නම්, ඇවිස්සීමේ චලනය අතරතුර, චලනය වන ද්‍රව්‍ය සමස්තයක් මෙන් වන අතර, සම්පූර්ණ ද්‍රව්‍යයේ චක්‍රලේඛ චලනය සඳහා විශාල ශක්ති පරිභෝජනයක් භාවිතා කරන බැවින්, මෙම ඇවිස්සීමෙන් ලබා දෙන වියළන කාර්යක්ෂමතාව අඩුය. සිරස් තනි-කේතුකාකාර සර්පිලාකාර රිබන් රික්ත වියළනයේ LDG ශ්‍රේණිය කේතුකාකාර සර්පිලාකාර ඇවිස්සීමක් සපයයි. සම්පූර්ණ කන්ටේනරයේ විවිධ කොටස්වල ඇති ද්‍රව්‍ය කලවම් කළ හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා කේතුකාකාර සිලෝවේ අක්ෂය වටා මුළු ඇවිස්සීමේ පැඩලයම රවුම් ලෙස චලනය වේ. ඉදිරියට යාමට, සිලෝවේ පතුලේ ඇති ද්‍රව්‍ය ක්‍රමයෙන් කන්ටේනරයේ ඉහළ කොටසට ඔසවන්න, ඉන්පසු එය ස්වභාවිකව වැටීමට ඉඩ දෙන්න, එබැවින් සංසරණය වේ. මෙම කලවම් කිරීමේ ක්‍රමය මඟින් බහාලුම්වල ඇති ද්‍රව්‍ය ඒකාකාරව මිශ්‍ර වන අතර එමඟින් වියළීමේ ක්‍රියාවලියේදී ද්‍රව්‍ය එකතු වීමේ හැකියාව ඉවත් කරන අතර ද්‍රව්‍ය මිශ්‍ර කිරීමේ සහ වියළීමේ කාර්යක්ෂමතාව බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරයි. තවද එය පුළුල් සැකසුම් පරාසයක සහ ඒකක ස්කන්ධයකට අඩු බලශක්ති පරිභෝජනයේ වාසි ඇත.
සරල ක්‍රියාකාරිත්වය සහ පහසු නඩත්තුව
සිරස් තනි-කේතුකාකාර සර්පිලාකාර රිබන් රික්ත වියළනයේ ව්‍යුහය සරල හා ඵලදායී වන අතර, ක්‍රියාකරුට තේරුම් ගැනීමට පහසු වන අතර, සරල බොත්තම් පාලනය මඟින් මෙහෙයුම් ක්‍රියාවලිය සරල කරයි. සමහර අලුත්වැඩියාවන් සහ නඩත්තු කටයුතු වෘත්තිකයෙකු නොමැතිව වුවද සුමටව හා ඉක්මනින් සම්පූර්ණ කළ හැකිය. චලනය වන ඉස්කුරුප්පු ඇණ සඳහා මෑන්හෝල් පහසුවෙන් සකස් කර නඩත්තු කළ හැකි අතර, එය සංකීර්ණ විසුරුවා හැරීමකින් තොරව සම්පූර්ණ කළ හැකිය. උපකරණවල අඳින කොටස් ස්වල්පයක් ඇති අතර, බෙයාරින් පෙට්ටිය වැනි රියදුරු ඒකකය සිලෝ මුදුනේ සකසා ඇත. නඩත්තු කිරීමේදී පරිශීලකයාට සම්පූර්ණ ඒකකයම පහසුවෙන් වෙන් කළ හැකි අතර, ඉහළින් ඇති රියදුරු ඒකකයේ ඉඩ සාපේක්ෂව බහුල වේ.
වැඩ කිරීමේ මූලධර්මය
යන්ත්‍රය තාපන කේතුවක් සහිත තාපන ජැකට්ටුවකින් සමන්විත වන අතර, තාප ප්‍රභවය උණු වතුර, තාප තෙල් හෝ අඩු පීඩන වාෂ්ප වන අතර එමඟින් කේතුවේ අභ්‍යන්තර බිත්තිය යම් උෂ්ණත්වයක් පවත්වා ගනී. විචල්‍ය-සංඛ්‍යාත වේග-නියාමනය කරන මෝටරය තනි-සර්පිලාකාර පටි උද්ඝෝෂකය සමාන්තර හෙලික්සීය ගියර් අඩු කරන්නෙකු හරහා භ්‍රමණය වන පරිදි ධාවනය කරයි, සහ සත්ව ද්‍රව්‍ය කේතු හැඩැති බැරලය දිගේ භ්‍රමණය වන අතර පහළ සිට ඉහළට ඔසවනු ලැබේ. ද්‍රව්‍යය ඉහළ ස්ථානයට ළඟා වූ පසු, එය ස්වයංක්‍රීයව සුළියේ මැදට ගලා ගොස් සුළියේ මැදට නැවත පැමිණේ. කේතු හැඩැති බැරලයේ පතුලේ, සමස්ත ක්‍රියාවලියම කේතු හැඩැති බැරලයේ ද්‍රව්‍ය රත් කිරීමට බල කරයි, සාපේක්ෂ සංවහනය සහ මිශ්‍ර කිරීම, සහ තාපය ද්‍රව්‍යය තුළ විසරණය වේ, එවිට ද්‍රව්‍යය සර්ව-වටා අක්‍රමවත් ප්‍රත්‍යාවර්ත චලිතයක් සිදු කරයි, සහ ද්‍රව්‍යය තනි සර්පිලාකාර පටිය සහ බැරලයට සමාන වේ කෙටි කාලයක් තුළ රත් කිරීමේ සහ වියළීමේ බලපෑම ලබා ගැනීම සඳහා බිත්ති මතුපිට ඉහළ සංඛ්‍යාත තාප හුවමාරුව සිදු කෙරේ. එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස, ද්‍රව්‍යය තුළ ඇති ජලය අඛණ්ඩව වාෂ්ප වී යයි. රික්ත පොම්පයේ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ, රික්ත පොම්පය මඟින් ජල වාෂ්ප පිටතට ගෙන යනු ලැබේ. ඔබට ද්‍රවය නැවත ලබා ගැනීමට අවශ්‍ය නම්, ඔබට ප්‍රතිසාධනය සඳහා කන්ඩෙන්සරයක් සහ ප්‍රතිසාධන ද්‍රව ගබඩා ටැංකියක් එක් කළ හැකිය. වියළීමෙන් පසු, විසර්ජනය සඳහා පහළ විසර්ජන කපාටය විවෘත කරන්න.
තාක්ෂණික පරාමිතිය
| අයිතමය | ජීඑල්එස්-500 | ජීඑල්එස්-750 | ජීඑල්එස්-1000 යි | ජීඑල්එස්-1250 ආර්. | ජීඑල්එස්-1500 | ජීඑල්එස්-2000 වසර | ජීඑල්එස්-3000 යි | ජීඑල්එස්-4000 ක් |
| ඵලදායී පරිමාව | 500 යි | 750 යි | 1000 යි | 1250 ආර්. | 1500 | 2000 වසර | 3000 යි | 4000 ක් |
| සම්පූර්ණ පරිමාව | 650 (650) | 800 යි | 1220 (ඉංග්‍රීසි) | 1600 යි | 1900 | 2460 ශ්‍රේණිය | 3680 ආර්.එම්. | 4890 ආර්. |
| තාපන ප්‍රදේශය (m>) | 4.1 ශ්‍රේණිය | 5.2 5.2 | 7.2 ශ්‍රේණිය | 9.1 ශ්‍රේණිය | 10.6 ශ්‍රේණිය | 13 | 19 | 22 යි |
| මෝටර් බලය (KW) | 11 | 11 | 15 15 මාලා | 15 15 මාලා | 18.5 | 22 යි | 30 | 37 වන දිනය |
| ශුද්ධ බර උපකරණ (කි.ග්‍රෑ.) | 1350 - ශ්‍රේණිය | 1850 | 2300 යි | 2600 ආර්. | 2900 ආර්. | 3600 ට වැඩි | 4100 කි. | 4450 ආර්. |
| ඇවිස්සීමේ වේගය (rpm) | 50 | 45 | 40 යි | 38 වන දින | 36 යි | 36 යි | 34 | 32 යි |
| මුළු උසඋපකරණ(H)(m) | 3565 යි | 3720 යනු කුමක්ද? | 4165 ආර්.එම්. | 4360 ආර්. | 4590 ආර්. | 4920 (ස්වයංක්‍රීය) | 5160 ආර්.එම්. | 5520 (5520) යනු කුමක්ද? |
ප්‍රවාහ රූප සටහන
අයදුම්පත
එය රසායනික, ඖෂධ සහ ආහාර කර්මාන්තවල, සියලු වර්ගවල කුඩු ද්‍රව්‍ය මිශ්‍ර කිරීම සඳහා බහුලව භාවිතා වේ, විශේෂයෙන් නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණයේ හෝ මිශ්‍ර කිරීමේ අනුපාතයේ විශාල විෂමතාවයකින් කුඩු ද්‍රව්‍ය මිශ්‍ර කිරීම සඳහා. ඩයි වර්ග, තීන්ත වර්ණ මිශ්‍ර කිරීම සඳහා එය ඉතා සුදුසු ය.
ක්වාන්පින් වියළන කැටිති මික්සර්
යැන්චෙන් ක්වාන්පින් මැෂිනරි සමාගම, ලිමිටඩ්.
වියළන උපකරණ, කැටිති උපකරණ, මික්සර් උපකරණ, තලන යන්ත්‍ර හෝ පෙරහන් උපකරණ පර්යේෂණ, සංවර්ධනය සහ නිෂ්පාදනය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන වෘත්තීය නිෂ්පාදකයෙකි.
වර්තමානයේ, අපගේ ප්‍රධාන නිෂ්පාදන අතර විවිධ වර්ගයේ වියළීම, කැටි ගැසීම, තලා දැමීම, මිශ්‍ර කිරීම, සාන්ද්‍රණය කිරීම සහ නිස්සාරණය කිරීමේ උපකරණ කට්ටල 1,000 කට වඩා ළඟා වේ. පොහොසත් අත්දැකීම් සහ දැඩි ගුණාත්මකභාවය සමඟ.
https://www.quanpinmachine.com/ කර්තෘ:
https://quanpindrying.en.alibaba.com/ 👉
ජංගම දුරකථනය:+86 19850785582
වට්ස්ඇප්:+8615921493205
