ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයකින් යුත් මිශ්‍ර කිරීමේ සහ කැටිති කිරීමේ යන්ත්‍ර සංවර්ධන තත්ත්වය සහ විශේෂාංග සහිත කැල්සියම් කාබනේට් කර්මාන්තය.
සාරාංශය:
කැල්සියම් කාබනේට් කර්මාන්තය සඳහා කැටිතිකාරකයේ සමස්ත අවශ්‍යතා වන්නේ ඉහළ තාප කාර්යක්ෂමතාව, අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය, සරල වින්‍යාසය, පහසු පාලනය, කුඩා පියසටහන, ආරක්ෂිත සහ සනීපාරක්ෂක මෙහෙයුම් පරිසරයයි. වර්තමානයේ, අකාබනික ලුණු කර්මාන්තය වඩාත් සුලභ ඉහළ කාර්යක්ෂම මිශ්‍ර කැටිතිකාරකය භාවිතා කරයි: භ්‍රමණ නල වියළනය, භ්‍රමණ වක්‍ර තාපන වියළනය, තැටි අඛණ්ඩ වියළනය, වායු වියළනය...
කැටිති යන්ත්‍රයේ සමස්ත අවශ්‍යතා සහිත කැල්සියම් කාබනේට් කර්මාන්තය වන්නේ ඉහළ තාප කාර්යක්ෂමතාව, අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය, සරල වින්‍යාසය, පහසු පාලනය, කුඩා පියසටහන, ආරක්ෂිත සහ සෞඛ්‍ය සම්පන්න මෙහෙයුම් පරිසරයයි. වර්තමානයේ, වඩාත් සුලභ ඉහළ කාර්යක්ෂම මිශ්‍ර කැටිති යන්ත්‍රය භාවිතා කිරීමට ඇති අකාබනික ලුණු කර්මාන්තය නම්: භ්‍රමණ නල වියළනය, භ්‍රමණ වක්‍රව රත් කරන ලද වියළනය, තැටි අඛණ්ඩ වියළනය, වායු වියළනය (ස්පන්දන වායු ප්‍රවාහය, වායු ප්‍රවාහ භ්‍රමණය, දෙවන වායු ප්‍රවාහ වියළීමේ ධනාත්මක සහ සෘණ පීඩනය ලෙසද බෙදා ඇත), භ්‍රමණ ෆ්ලෑෂ් වියළනය, භ්‍රමණ බෙර වියළනය, ඉසින වියළනය (කැටිතිකරණය, කුඩු, කේන්ද්‍රාපසාරී, පීඩනය ලෙසද බෙදා ඇත), කම්පන තරල ඇඳ වියළනය, ස්ථිතික රික්ත වියළනය, උණුසුම් වායු සංසරණ උඳුන, රේක්, ස්ලරි වියළනය වියළනය, උණුසුම් වායු සංසරණ උඳුන, රේක්, ස්ලරි කොළ රික්ත වියළනය, තාපාංක වියළනය (තිරස්, සිරස්) ආදිය.
මෙම ඉහළ කාර්යක්ෂමතා මිශ්‍ර කිරීමේ සහ කැටිති යන්ත්‍ර නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සඳහා සහතිකයක් සපයයි, නමුත් පිටාර වායු එකතු කිරීමේ "දූවිලි" පිළිබඳ ගැටළුවක් පවතී. නැනෝ පරිමාණ නිෂ්පාදන ගණන වැඩි වීම නිසා, මුල් අංශු ප්‍රමාණය වඩ වඩාත් සියුම් වීම, පේස්ට් ද්‍රව්‍යවල විභව තෙතමනය, ව්‍යවසායන් මහා පරිමාණ, මහා පරිමාණ දිශාවට අඛණ්ඩව සංවර්ධනය කිරීමත් සමඟ, ව්‍යවසායන් ඉහළ කාර්යක්ෂමතා මිශ්‍ර කිරීමේ සහ කැටිති යන්ත්‍රය ඒකාබද්ධ කිරීමට උනන්දු වෙති. විශේෂයෙන් අවක්ෂේපිත කැල්සියම් කාබනේට්, වත්මන් ජාතික නිෂ්පාදනය ටොන් මිලියන 300 කට වඩා වැඩි වීම, නිෂ්පාදන රේඛාවේ වාර්ෂික නිෂ්පාදනය ටොන් 10,000, පරිමාණයෙන් ටොන් 100,000 ක් ඉහළ කාර්යක්ෂමතා මිශ්‍ර කිරීමේ සහ කැටිති යන්ත්‍ර කට්ටල පහකට, ගුවැන්සි, ටොන් 500,000 ක නිරත වීමට සැලසුම් කරන ව්‍යවසායයක්, උපකරණවල පියසටහන හෝ වලිග වායු එකතු කිරීමෙන් පසු නිෂ්පාදනය වියළීම නොසලකා "දූවිලි" ප්‍රමාණය ඉතා විශාලය.
වත්මන් කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වන ස්පන්දන බෑග් පෙරහනට අනුව, මෙහෙයුම් පරිසරය ඉතා කටුක ය, විසඳීමට දැඩි පියවර ගත යුතුය. එබැවින්, උපකරණ සංවර්ධන ඒකකය ගැටළු දෙකක් විසඳීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරනු ඇතැයි අපි බලාපොරොත්තු වෙමු, එකක් පේස්ට් ක්ෂුද්‍ර-සියුම් වස්තූන් වියළීමේ ගැටළු වල ඉහළ ජල අන්තර්ගතය වන අතර, දෙවැන්න වියළීමෙන් පසු පිටාර එකතු කිරීමේ "දූවිලි" කාර්මික සනීපාරක්ෂක ගැටළු වේ. කැල්සියම් කාබනේට් කර්මාන්තය, උදාහරණයක් ලෙස, රට පුරා ව්‍යවසායන් 200 කට වඩා, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයකින් යුත් මිශ්‍ර කිරීමේ සහ කැටිති යන්ත්‍රයක් තෝරාගැනීමේදී, භ්‍රමණ වක්‍ර තාපන වියළනය, අඛණ්ඩ තැටි වියළනය, භ්‍රමණ නල වියළනය යනාදිය මූලික භාවිතය, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සපුරා ඇතත්, බලශක්ති පරිභෝජනය සහ පිටාර වායු එකතු කිරීමේ "දූවිලි" සුදුසු නොවේ, ව්‍යවසායයට කැල්සියම් කාබනේට්, බිම සිට වහලය දක්වා කැල්සියම් කාබනේට් ව්‍යවසායයේ පසු, බිම සිට වහලය දක්වා සුදු කැල්සියම් කාබනේට් කුඩු තට්ටුවකින් ආවරණය කර ඇත, මේස සහ පුටු කාර්යාලයේ පවා සුදු තට්ටුවක් වන අතර, එය එක් අතකින් කළමනාකරණ ගැටළුවක් ඇති අතර, වඩාත් වැදගත් ලෙස, පිටාර වායු එකතු කිරීමේ "දූවිලි" සමත් නොවේ. මෑතකදී, මෙම කර්මාන්තය DuPont විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද දූවිලි ඉවත් කිරීමේ උපකරණ හඳුන්වා දුන් අතර, එය මූලික වශයෙන් ගැටළුව විසඳීය.
එබැවින්, ඉහළ කාර්යක්ෂමතා මිශ්‍ර කිරීමේ සහ කැටිති යන්ත්‍රයේ සංයෝජනයට ඇතුළත් විය යුත්තේ: තාප ප්‍රභව උපකරණ සැපයීම, ඉහළ කාර්යක්ෂමතා මිශ්‍ර කිරීමේ සහ කැටිති යන්ත්‍ර එකක් හෝ දෙකක්, පිටාර එකතු කිරීමේ “දූවිලි” උපකරණ යනාදිය, උපකරණ නිෂ්පාදනය, තාප කාර්යක්ෂමතාවයේ පර්යේෂණ ඒකක, අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය, සරල වින්‍යාසය, පාලනය කිරීමට පහසු යනාදිය, ඉහළ කාර්යක්ෂමතා මිශ්‍ර කිරීමේ සහ කැටිති යන්ත්‍රයේ සංයෝජනයෙන් ලිපි කිරීමට, අන් අයට සේවා සැපයීම, අන් අයට සේවා සංවර්ධනය කිරීම, තමන්ගේම සංවර්ධනය කිරීම මම බලාපොරොත්තු වෙමි. කැල්සියම් කාබනේට් කර්මාන්තයේ වියළීමේ ගැටළුව විසඳන්නේ නම්, උපකරණවල ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව අවබෝධ කර ගන්න, පරිසර හිතකාමී, වෙනත් වර්ගවල වියළීමේ ගැටළු විසඳනු ඇත.
පළ කිරීමේ කාලය: දෙසැම්බර්-21-2024