කැල්සියම් කාබනේට් කර්මාන්තය ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයකින් මිශ්‍ර කිරීම සහ කැටිති යන්ත්‍ර සංවර්ධන තත්ත්වය සහ විශේෂාංග

සාරාංශය:

කැල්සියම් කාබනේට් කර්මාන්තය සඳහා granulator හි සමස්ත අවශ්‍යතා වන්නේ ඉහළ තාප කාර්යක්ෂමතාව, අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය, සරල වින්‍යාසය, පහසු පාලනය, කුඩා අඩිපාර, ආරක්ෂිත සහ සෞඛ්‍ය සම්පන්න මෙහෙයුම් පරිසරයයි. වර්තමානයේ, අකාබනික ලුණු කර්මාන්තය වඩාත් සුලභ අධි-කාර්යක්ෂම මිශ්‍ර කැටිති භාවිතා කරයි: භ්‍රමණ නල වියළනය, භ්‍රමණ වක්‍ර තාපන වියළනය, තැටි අඛණ්ඩ වියළනය, වායු වියළනය…

granulator හි සමස්ත අවශ්‍යතා සහිත කැල්සියම් කාබනේට් කර්මාන්තය ඉහළ තාප කාර්යක්ෂමතාව, අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය, සරල වින්‍යාසය, පහසු පාලනය, කුඩා අඩිපාර, ආරක්ෂිත සහ සෞඛ්‍ය සම්පන්න මෙහෙයුම් පරිසරයකි. වර්තමානයේ, අකාබනික ලුණු කර්මාන්තය වඩාත් පොදු අධි-කාර්යක්ෂම මිශ්ර කැටිති භාවිතා කරයි: භ්රමක නල වියළනය, භ්රමක වක්ර රත් කළ වියළනය, තැටි අඛණ්ඩ වියළනය, වායු වියළනය (ස්පන්දන වායු ප්රවාහය, වායු ප්රවාහ භ්රමකය, ධනාත්මක හා සෘණ පීඩනය ලෙස බෙදා ඇත. දෙවන වායු ප්‍රවාහ වියළීම), භ්‍රමණ ෆ්ලෑෂ් වියළනය, භ්‍රමණ ඩ්‍රම් වියළනය, ඉසින වියළනය (කැටිති, කුඩු, කේන්ද්‍රාපසාරී, පීඩනය ලෙසද බෙදා ඇත), කම්පන දියර සහිත ඇඳ වියළනය, ස්ථිතික රික්ත වියළනය, උණුසුම් වායු සංසරණ උඳුන, පෝරකය, පොහොර වියළනය වියළනය, උණුසුම් වායු සංසරණ උඳුන, පෝරකය, පොහොර කොළ රික්ත වියළනය, තාපාංක වියළනය (තිරස්, සිරස්) ආදිය.

මෙම ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයෙන් යුත් මිශ්ර කිරීමේ සහ කැටිති යන්ත්ර නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සඳහා සහතිකයක් ලබා දෙයි, නමුත් පිටවන වායු එකතු කිරීමේ ගැටලුවක් පවතී "දූවිලි". නැනෝ පරිමාණ නිෂ්පාදන සංඛ්‍යාව වැඩි වීම නිසා, මුල් අංශු ප්‍රමාණය වඩ වඩාත් සියුම් වේ, පේස්ට් ද්‍රව්‍යවල විභව තෙතමනය, ව්‍යවසායන් මහා පරිමාණ, මහා පරිමාණ දිශාවට අඛණ්ඩව සංවර්ධනය කිරීමත් සමඟ ව්‍යවසායන් ඉහළ ඒකාබද්ධ කිරීමට උනන්දු වෙති. -කාර්යක්ෂමතා මිශ්ර කිරීමේ සහ කැටිති යන්ත්රය. විශේෂයෙන් ටොන් මිලියන 300 කට වඩා වැඩි වත්මන් ජාතික නිෂ්පාදනය, ටොන් 10,000 ක නිෂ්පාදන රේඛාව, ටොන් 100,000 පරිමාණයෙන් ඉහළ කාර්යක්ෂම මිශ්ර සහ කැටිති යන්ත්‍ර කට්ටල පහකට, Guangxi වැනි සමහර විශාල ටොන් නිෂ්පාදන, , අනුව ටොන් 500,000 ක නිරත වීමට ව්යවසාය සැලසුම් ටේල් ගෑස් එකතු කිරීමෙන් පසු උපකරණවල අඩිපාර හෝ නිෂ්පාදන වියළීම නොසලකා "දූවිලි" ප්‍රමාණය ඉතා විශාලයි.

වර්තමාන කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වන ස්පන්දන බෑග් ෆිල්ටරයට අනුව, මෙහෙයුම් පරිසරය ඉතා කටුක වන අතර, එය විසඳීමට දැඩි පියවර ගත යුතුය. ඒ නිසා, අපි උපකරණ සංවර්ධන ඒකකය ගැටළු දෙකක් විසඳීමට අවධානය යොමු කිරීමට බලාපොරොත්තු වෙනවා, එක් පේස්ට් ක්ෂුද්ර සියුම් වස්තු වියළීම ගැටළු ඉහළ ජල අන්තර්ගතය, දෙවන පිටාර එකතු "දූවිලි" කාර්මික සනීපාරක්ෂාව ගැටලු වියළීම පසු වස්තුව වේ. උදාහරණයක් ලෙස, කැල්සියම් කාබනේට් කර්මාන්තය, උදාහරණයක් ලෙස, රට පුරා ව්‍යවසායන් 200 කට වඩා, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයකින් යුත් මිශ්‍ර කිරීමේ සහ කැටිති යන්ත්‍රය තෝරාගැනීමේදී, භමණ වක්‍ර තාපන වියළනය, අඛණ්ඩ තැටි වියළනය, භ්‍රමණ නල වියළනය යනාදිය මූලික භාවිතය. කාර්යක්ෂමතාව සපුරා ඇත, බලශක්ති පරිභෝජනය සහ පිටාර වායු එකතු කිරීම "දූවිලි" සුදුසු නොවේ, ව්යවසාය තුළට කැල්සියම් කාබනේට්, බිම සිට වහලය දක්වා වරක් වේ කැල්සියම් කාබනේට් ව්‍යවසාය තුළ, බිම සිට වහලය දක්වා සුදු කැල්සියම් කාබනේට් කුඩු තට්ටුවකින් ආවරණය කර ඇති අතර, මේස සහ පුටු කාර්යාලයේ පවා සුදු තට්ටුවක් ඇත, එය එක් අතකින් කළමනාකරණ ගැටලුවකි , සහ වඩාත් වැදගත් වන්නේ, පිටාර වායුව වියළීම "දූවිලි" සමත් නොවේ. මෑතකදී, මෙම කර්මාන්තය DuPont විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද දූවිලි ඉවත් කිරීමේ උපකරණ හඳුන්වා දුන් අතර එය මූලික වශයෙන් ගැටළුව විසඳා ඇත.

එබැවින්, ඉහළ කාර්යක්ෂම මිශ්ර කිරීමේ සහ කැටිති යන්ත්රවල සංයෝජනයට ඇතුළත් විය යුතුය: තාප මූලාශ්ර උපකරණ සැපයීම, ඉහළ කාර්යක්ෂම මිශ්ර කිරීමේ සහ කැටිති යන්ත්ර එකක් හෝ දෙකක්, පිටාර එකතු කිරීමේ "දූවිලි" උපකරණ, ආදිය, උපකරණ නිෂ්පාදනය, පර්යේෂණ ඒකක. තාප කාර්යක්ෂමතාව, අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය, සරල වින්‍යාසය, පාලනය කිරීමට පහසු යනාදිය, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයකින් යුත් මිශ්‍ර කිරීම සහ කැට ගැසීමේ යන්ත්‍රය ඒකාබද්ධව ලිපි කිරීමට, අන් අයට සේවා, අන් අයට සේවය සංවර්ධනය, තමන්ගේ සංවර්ධනය. කැල්සියම් කාබනේට් කර්මාන්තයේ වියලීමේ ගැටලුව විසඳා ඇත්නම්, උපකරණවල ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව අවබෝධ කර ගැනීම, පරිසර හිතකාමී, වියලීමේ ගැටළු වෙනත් වර්ග විසඳනු ඇත.