රේක් වැකුම් ඩ්‍රයර්: සාම්ප්‍රදායික වියළන තාක්ෂණයන්ට වඩා අසමසම වාසි

රේක් වැකුම් ඩ්‍රයර්, ඉසින වියළීම, තරලකරණය කළ ඇඳන් සහ තැටි වියළන යන්ත්‍ර වැනි සාම්ප්‍රදායික ක්‍රමවලට වඩා මූලික වාසි හතරක් හරහා කාර්මික වියළීමේ කාර්යක්ෂමතාව නැවත අර්ථ දක්වයි:

1. **උෂ්ණත්ව නිරවද්‍යතාවය**
- රික්තකය යටතේ 20–80°C (-0.08 සිට -0.1 MPa දක්වා) ක්‍රියා කරයි, තාප සංවේදී සංරචක සංරක්ෂණය කරයි (උදා: බ්ලූබෙරි සාරය තුළ 91% ඇන්තොසියානින් රඳවා තබා ගැනීම උණුසුම් වාතය වියළීමේදී 72% ක්).
– නයිට්‍රජන්-ආරක්ෂිත පරිසරයන් ඔක්සිකරණය අවම කරයි, ඖෂධවල ක්‍රියාකාරී අමුද්‍රව්‍ය රඳවා තබා ගැනීම 99% ක් සහ විවෘත පද්ධතිවල 85% ක් ලබා ගනී.

2. **ද්‍රව්‍ය බහුකාර්යතාව**
- ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවයකින් යුත් ද්‍රව්‍ය (මී පැණි, දුම්මල) ගැටිති ඇතිවීම වළක්වන භ්‍රමණය වන රේක් සමඟ හසුරුවන්න, ද්‍රව වලට පමණක් සීමා වූ ඉසින වියළුම් යන්ත්‍ර අභිබවා යයි.
– කුඩු, පේස්ට් සහ තන්තු ඒකාකාරව සකසන අතර, ඇලෙන සුළු ද්‍රව්‍ය සඳහා 99% ක විසර්ජන කාර්යක්ෂමතාවයක් සහිතව, පැඩල් වියළන යන්ත්‍රවල 70% ක කාර්යක්ෂමතාවයක් ඇත.

3. **බලශක්තිය සහ සම්පත් කාර්යක්ෂමතාව**
- රික්තක-තාපාංක අඩු කිරීම හරහා බලශක්ති පරිභෝජනය 32% කින් (තැටි වියළීමේදී 1.7 kWh/kg එදිරිව 2.5 kWh/kg) අඩු කරන්න.
– FDA/REACH ප්‍රමිතීන් සපුරාලන, සංවෘත-ලූප් පද්ධති හරහා ද්‍රාවකවලින් 95% ක් නැවත ලබා ගන්න (සාම්ප්‍රදායික ක්‍රමවල අපද්‍රව්‍ය <10ppm එදිරිව 50ppm).

4. **නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සහ ආරක්ෂාව**
- ගතික මිශ්‍රණය සමඟින් ගලායාම 40% කින් වැඩි දියුණු කරන්න, නිදහසේ ගලා යන කුඩු සහතික කරන්න.

– ක්ෂුද්‍රජීව විද්‍යාත්මක ආරක්ෂාව පවත්වා ගැනීම (ජනපද ගණන <100 CFU/g) සහ ආහාර නිෂ්පාදනවල 92% නැවත සජලනය ලබා ගැනීම, උණුසුම් වාතය වියළීමේ 75% ඉක්මවා යාම.

මෙම නවෝත්පාදනයන් තිරසාරභාවය, අනුකූලතාවය සහ වාරික ප්‍රතිදානය ඉල්ලා සිටින කර්මාන්ත සඳහා වඩාත් කැමති තේරීම ලෙස රේක් වැකුම් ඩ්‍රයර් ස්ථානගත කරයි. 2031 වන විට 5.0% ක CAGR ප්‍රක්ෂේපණය කර ඇති අතර, ඔවුන් බැටරි වලින් ආහාර සැකසුම් අංශ පරිවර්තනය කරමින් සිටී.

**සංසන්දනාත්මක දාරය**:
- **සක්‍රීය ද්‍රව්‍ය රඳවා තබා ගැනීම 26–30% කින් වැඩි වීම**
- **32% බලශක්ති ඉතිරිකිරීම්**
- **බහු-ද්‍රව්‍ය අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව**
- **සංවෘත ලූප ආරක්ෂණ අනුකූලතාව**