යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාත්මක වීමට පෙර, සූක්ෂම පරීක්ෂණ තන්ත්‍රයක් සාකච්ඡා කළ නොහැක. උපකරණවල බාහිර දෘශ්‍ය අතුගා දැමීමක් සිදු කිරීමෙන් කාර්මික ශිල්පීන් ආරම්භ කරයි. ද්විත්ව කේතු ටැංකියේ ඉරිතැලීම් හෝ විරූපණයන් පිළිබඳ ඕනෑම සලකුණක් වහාම සලකුණු කරනු ලබන අතර, විභව ද්‍රව්‍ය කාන්දුවීම් වැළැක්වීම සහ උපකරණ අක්‍රමිකතා වලින් ආරක්ෂා වීම සඳහා ලිහිල් සම්බන්ධතා කොටස් තද කරනු ලැබේ. රික්ත පද්ධතිය සම්පූර්ණ පරීක්ෂාවකට භාජනය වන අතර, රික්ත පොම්පයේ තෙල් මට්ටම ප්‍රශස්ත පරාසය තුළ ඇති බව ප්‍රවේශමෙන් සත්‍යාපනය කර ඇති අතර ඕනෑම හානියක් හෝ අවහිරතාවයක් සඳහා පයිප්ප පරීක්ෂා කරනු ලැබේ. ඒ හා සමානව, තාප සන්නායක තෙල් හෝ වාෂ්ප පයිප්පවල කාන්දුවීම් සඳහා තාපන පද්ධතිය පරීක්ෂා කරනු ලබන අතර, උෂ්ණත්ව පාලන උපාංගයේ විශ්වසනීයත්වය තහවුරු වේ. අවසාන වශයෙන්, ආරක්ෂිත රැහැන් සම්බන්ධතා සහ නිවැරදි උපකරණ කියවීම් සහතික කිරීම සඳහා විදුලි පාලන පද්ධතිය පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.

පරීක්ෂාවෙන් පසු සියල්ල පැහැදිලි වූ පසු, වියළීමේ ක්‍රියාවලිය ආරම්භ කිරීමට කාලයයි. වියළීම සඳහා නියම කර ඇති ද්‍රව්‍ය ප්‍රවේශය හරහා ද්විත්ව කේතු ටැංකියට මෘදු ලෙස හඳුන්වා දෙනු ලබන අතර, ටැංකියේ ධාරිතාවෙන් 60% - 70% නොඉක්මවන පරිමාවක් පවත්වා ගැනීම කෙරෙහි දැඩි අවධානයක් යොමු කෙරේ. මෙමඟින් ද්‍රව්‍යයට නිදහසේ පෙරළිය හැකි බවත් ප්‍රශස්ත වියළීමේ ප්‍රතිඵල ලබා ගත හැකි බවත් සහතික කෙරේ. ප්‍රවේශය මත තද මුද්‍රාවක් සවි කළ පසු, භ්‍රමණ මෝටරය ක්‍රියාත්මක වන අතර, සාමාන්‍යයෙන් මිනිත්තුවකට 5 - 20 දක්වා විප්ලව දක්වා භ්‍රමණ වේගයක් ක්‍රියාත්මක වන අතර ද්‍රව්‍යයේ අද්විතීය ගුණාංග අනුව අභිරුචිකරණය කර ඇත.

ඉන්පසු රික්ත පද්ධතිය ගියරයට මාරු වන අතර, සාමාන්‍යයෙන් – 0.08MPa සහ – 0.1MPa අතර අපේක්ෂිත රික්ත මට්ටමට ළඟා වී නඩත්තු කරන තෙක් ක්‍රමයෙන් කුටිය ඉවත් කරයි. ඒ සමඟම, තාපන පද්ධතිය සක්‍රිය කර ඇති අතර, ද්‍රව්‍යයේ තාප සංවේදීතාව මත පදනම්ව ප්‍රවේශමෙන් ක්‍රමාංකනය කරන ලද සහ සාමාන්‍යයෙන් 30℃ – 80℃ පරාසය තුළ වැටෙන උෂ්ණත්වයක් සකසා ඇත. වියළන ක්‍රියාවලිය පුරාම, ක්‍රියාකරුවන් උපකරණ කෙරෙහි සුපරීක්ෂාකාරී ඇසක් තබා ගන්නා අතර, රික්තක උපාධිය, උෂ්ණත්වය සහ භ්‍රමණ වේගය වැනි ප්‍රධාන පරාමිතීන් නිරීක්ෂණය කරයි. මෙම මිනුම්වල නිතිපතා පටිගත කිරීම් සිදු කරනු ලබන අතර, වියළීමේ කාර්යක්ෂමතාව සහ උපකරණ ක්‍රියාකාරිත්වය තක්සේරු කිරීම සඳහා වටිනා දත්ත සපයයි.

ද්‍රව්‍යය අපේක්ෂිත වියළි බව ලබා ගත් පසු, තාපන පද්ධතිය ක්‍රියා විරහිත වේ. රික්ත පද්ධතිය වසා දැමීමට පෙර, ක්‍රියාකරුවන් ටැංකි උෂ්ණත්වය ආරක්ෂිත සීමාවකට සිසිල් වන තෙක් බලා සිටින විට, සාමාන්‍යයෙන් 50ºC ට වඩා අඩුවෙන් බලා සිටින විට ඉවසීම අත්‍යවශ්‍ය වේ. ඉන්පසු වායුගෝලය සමඟ අභ්‍යන්තර පීඩනය සමාන කිරීම සඳහා වායු බිඳීමේ කපාටය සෙමින් විවෘත වේ. අවසාන වශයෙන්, විසර්ජන තොට විවෘත කරනු ලබන අතර, භ්‍රමණ මෝටරය නැවත ජීවයට පැමිණේ, වියළන ලද ද්‍රව්‍ය සුමටව බෑම පහසු කරයි. විසර්ජනයෙන් පසු, උපකරණ හොඳින් පිරිසිදු කිරීම මඟින් ඉතිරිව ඇති ඕනෑම අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කරයි, එය ප්‍රාථමික කර ඇති බවත් එහි ඊළඟ වියළීමේ පැවරුම සඳහා සූදානම් බවත් සහතික කරයි.