ඖෂධ අතරමැදි සඳහා රික්ත වියළනය

වර්ග කිරීම: ඖෂධීය සහ ජීව විද්‍යාත්මක කර්මාන්තය

නඩු හැඳින්වීම：ඖෂධීය අතරමැදි ද්‍රව්‍ය ලක්ෂණඖෂධීය අතරමැදි, ඇත්ත වශයෙන්ම, ඖෂධ සංස්ලේෂණ ක්‍රියාවලියේදී භාවිතා කරන සමහර රසායනික අමුද්‍රව්‍ය හෝ රසායනික නිෂ්පාදන වේ, ඖෂධ නිෂ්පාදන බලපත්‍රය අවශ්‍ය නොවන මෙම වර්ගයේ රසායනික නිෂ්පාදන, ඖෂධයේ සංස්ලේෂණයේ යම් මට්ටමක් සපුරාලන තාක් කල්, සාමාන්‍ය රසායනික කම්හලක නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.ඖෂධීය අතරමැදි වියළන උපකරණවල විශේෂාංග ද්විත්ව කේතු භ්‍රමණ රික්ත වියළනය යනු මිශ්‍ර කිරීමේ, රික්ත වියළීමේ කට්ටලයකි...

ඖෂධ අතරමැදි ද්‍රව්‍ය ලක්ෂණ

ඇත්ත වශයෙන්ම, ඖෂධ අතරමැදි යනු ඖෂධ සංස්ලේෂණ ක්‍රියාවලියේදී භාවිතා කරන සමහර රසායනික අමුද්‍රව්‍ය හෝ රසායනික නිෂ්පාදන වේ. එවැනි රසායනික නිෂ්පාදන, ඖෂධ සඳහා නිෂ්පාදන බලපත්‍රයක් අවශ්‍ය නොවේ. සාමාන්‍ය රසායනික කම්හලක නිෂ්පාදනය කළ හැකි අතර, එය ඖෂධ සංස්ලේෂණයේ මට්ටමට ළඟා වන තාක් කල් භාවිතා කළ හැකිය.

ඖෂධ අතරමැදි වියළන උපකරණ ලක්ෂණ

ද්විත්ව කේතු භ්‍රමණ රික්ත වියළනය යනු මිශ්‍ර කිරීම සහ රික්ත වියළීම ඒකාබද්ධ කරන වියළන උපකරණයකි. රික්ත වියළීමේ ක්‍රියාවලිය යනු වියළන ලද ද්‍රව්‍ය මුද්‍රා තැබූ සිලින්ඩරයට දැමීම, රික්ත පද්ධතිය භාවිතා කර වියළන ලද ද්‍රව්‍ය රත් කිරීම සඳහා රික්තය පොම්ප කිරීම, එවිට ද්‍රව්‍යය තුළ ඇති ජලය පීඩන හෝ සාන්ද්‍රණයේ වෙනස හරහා මතුපිටට විසරණය වීම, ජල අණු (හෝ වෙනත් ඝනීභවනය කළ නොහැකි වායූන්) ද්‍රව්‍යයේ මතුපිට ප්‍රමාණවත් චාලක ශක්තියක් ලබා ගැනීම සහ අණුක ආකර්ෂණය ජය ගැනීමෙන් පසු රික්ත කුටියේ අඩු පීඩන අවකාශයට විසරණය වීම සහ පසුව ඝන ද්‍රව්‍ය වලින් වෙන්වීම සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා රික්ත පොම්පය මගින් උරා ගැනීමයි. ඝන ද්‍රව්‍ය වෙන් කිරීම. එබැවින්, ද්විත්ව කේතු භ්‍රමණ රික්ත වියළනය පහත ලක්ෂණ පෙන්වයි:

(1) රික්ත වියළීමේ ක්‍රියාවලියේදී, සිලින්ඩරය තුළ ඇති පීඩනය සෑම විටම වායුගෝලීය පීඩනයට වඩා අඩුය, වායු අණු ගණන අඩුය, ඝනත්වය අඩුය, ඔක්සිජන් ප්‍රමාණය අඩුය, එබැවින් එය ඔක්සිකරණය වීමට පහසු ඖෂධ වියළා ගත හැකි අතර, බැක්ටීරියා වලින් ද්‍රව්‍ය ආසාදනය වීමේ සම්භාවිතාව අඩු කරයි.

(2) වාෂ්පීකරණ ක්‍රියාවලියේදී තෙතමනය පවතින බැවින්, උෂ්ණත්වය සහ වාෂ්ප පීඩනය රික්ත වියළීමට සමානුපාතික වේ, එබැවින් ද්‍රව්‍යයේ තෙතමනය අඩු උෂ්ණත්වයකදී වාෂ්ප කර අඩු උෂ්ණත්ව වියළීමක් ලබා ගත හැකිය, විශේෂයෙන් තාප සංවේදී ද්‍රව්‍ය සහිත ඖෂධ නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ.

(3) රික්ත වියළීම මඟින් සාමාන්‍ය පීඩන උණුසුම් වාතය වියළීම මගින් නිපදවිය හැකි මතුපිට දැඩි කිරීමේ සංසිද්ධිය ඉවත් කළ හැකිය. රික්ත වියළන ද්‍රව්‍ය සහ මතුපිට අතර විශාල පීඩන වෙනස නිසා පීඩන අනුක්‍රමණයේ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ තෙතමනය ඉතා ඉක්මනින් මතුපිටට ගෙන යනු ලබන අතර මතුපිට දැඩි වීමක් සිදු නොවේ.

(4) රික්ත වියළීම හේතුවෙන්, ද්‍රව්‍ය ඇතුළත සහ පිටත අතර උෂ්ණත්ව අනුක්‍රමය කුඩා වන අතර, ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් ආචරණය හේතුවෙන් තෙතමනය තනිවම චලනය වී එකතු කර ගත හැකි අතර, උණුසුම් වාතය වියළීම මගින් නිපදවන විසරණයේ සංසිද්ධිය ඵලදායී ලෙස ජය ගනී.

න්‍යායෙන් පෙන්නුම් කරන්නේ උපකරණවලට පහත ලක්ෂණ ද ඇති බවයි: (1) තාපන උෂ්ණත්වය නියත වන අතර, රික්තක උපාධිය වැඩි වන අතර, අනුපාතය වේගවත් වේ; (2) රික්තක උපාධිය නියත වන අතර, තාපන උෂ්ණත්වය වැඩි වන අතර, අනුපාතය වේගවත් වේ; (3) රික්තක උපාධිය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා මෙන්ම, තාපන උෂ්ණත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ද අනුපාතය බෙහෙවින් වේගවත් වේ. (4) තාපන මාධ්‍යය උණු වතුර හෝ වාෂ්ප විය හැකිය (0.40-0.50Mpa හි වාෂ්ප පීඩනය); (5) වියළන යන්ත්‍රයේ අභ්‍යන්තර බිත්තිය සෞඛ්‍ය මළ කෙළවර සහ ද්‍රාවක ඝනීභවනය සහ ඝනීභවනය ද්‍රව්‍ය තැටියේ දූෂක ප්‍රවාහ තට්ටුවකට කාන්දු වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා චාප සංක්‍රාන්තිය අනුගමනය කරයි.

ඖෂධ අතරමැදි ද්විත්ව කේතු භ්‍රමණ රික්ත වියළන යන්ත්‍රයේ වාසි

යන්ත්‍රය ක්‍රියාත්මක කිරීමට සරලයි, ද්‍රව්‍යයට ඇතුළු වීමට සහ පිටවීමට පහසුයි, සේවකයින්ගේ ශ්‍රම තීව්‍රතාවය බෙහෙවින් අඩු කරනවා, එමෙන්ම ඖෂධ කළමනාකරණ ප්‍රමිතිය වන "GMP" අවශ්‍යතාවලට අනුකූලව, පරිසර දූෂණය වියළීමේ ක්‍රියාවලියේදී ද්‍රව්‍ය අඩු කරයි, නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරයි.