XSG ශ්‍රේණියේ භ්‍රමණය වන ෆ්ලෑෂ් වියළනය (ස්පින් ෆ්ලෑෂ් වියළනය)
XSG ශ්‍රේණියේ භ්‍රමණය වන ෆ්ලෑෂ් වියළනය (ස්පින් ෆ්ලෑෂ් වියළනය)
විදේශීය දියුණු උපකරණ සහ තාක්ෂණය අවශෝෂණය කර ගත් මෙය, පේස්ට් තත්ත්වය, කේක් තත්ත්වය, තික්සොට්‍රොපි, තාප සංවේදී කුඩු සහ අංශු වැනි ද්‍රව්‍ය වියළීම සඳහා භාවිතා කරන නව ආකාරයේ වියළුම් උපකරණයකි.
වීඩියෝ
මූලධර්මය
උණුසුම් වාතය වියළන යන්ත්‍රයේ පතුලට ස්පර්ශක දිශාවට ඇතුළු වේ. කලවම් යන්ත්‍රය ක්‍රියාත්මක කිරීම යටතේ, බලගතු භ්‍රමණ සුළං ප්‍රදේශයක් සෑදී ඇත. ඇලවීමේ තත්ව ද්‍රව්‍ය ඉස්කුරුප්පු චාජරය හරහා වියළනයට ඇතුළු වේ. අධිවේගී භ්‍රමණයේදී ඇවිස්සීමේ බලගතු ක්‍රියාකාරී බලපෑම යටතේ, ද්‍රව්‍ය පහර, ඝර්ෂණය සහ කැපුම් බලයේ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ බෙදා හරිනු ලැබේ. බ්ලොක් තත්ව ද්‍රව්‍ය ඉක්මනින් බිඳ දමා උණුසුම් වාතය සමඟ සම්පූර්ණයෙන්ම සම්බන්ධ වන අතර ද්‍රව්‍ය රත් කර වියළනු ලැබේ. ජලය ඉවත් කිරීමෙන් පසු වියළන ලද ද්‍රව්‍ය උණුසුම් වායු ප්‍රවාහය සමඟ ඉහළට යනු ඇත. ශ්‍රේණිගත කිරීමේ මුදු නතර වී විශාල අංශු තබා ගනී. කුඩා අංශු වියළන යන්ත්‍රයෙන් වළලු මධ්‍යයේ සිට පිටතට ගෙන ගොස් සුළි කුණාටුව සහ දූවිලි එකතු කරන්නා තුළ එකතු කරනු ලැබේ. සම්පූර්ණයෙන්ම වියළී නැති හෝ විශාල කැබලි ද්‍රව්‍ය කේන්ද්‍රාපසාරී බලයෙන් උපකරණයේ බිත්තියට යවනු ලබන අතර ඒවා පහළට වැටුණු පසු නැවත කඩා දමනු ලැබේ.
විශේෂාංග
1. නිමි භාණ්ඩ එකතු කිරීමේ අනුපාතය ඉතා ඉහළ ය.
ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක් සහ අඩු ප්‍රතිරෝධයක් සහිත (එකතු කිරීමේ අනුපාතය 98% ට වඩා වැඩි විය හැක), වායු කුටීර වර්ගයේ ස්පන්දන රෙදි බෑග් ඉවත් කිරීමේ යන්ත්‍රයක් (එකතු කිරීමේ අනුපාතය 98% ට වඩා වැඩි විය හැක) සමඟ සයික්ලෝන් බෙදුම්කරු භාවිතා කිරීමට.
2. නිමි භාණ්ඩයේ අවසාන ජල අන්තර්ගතය සහ සියුම් බව කාර්යක්ෂමව පාලනය කිරීම.
ස්ක්‍රීනර් සහ ඇතුල්වන වායු වේගය සකස් කිරීම මගින් නිමි භාණ්ඩයේ අවසාන ජල අන්තර්ගතය සහ සියුම් බව පාලනය කිරීම.
3. බිත්තියේ කිසිදු ද්‍රව්‍යයක් ඇලවීම.
අඛණ්ඩ අධිවේගී වායු ප්‍රවාහය බිත්තියේ රැඳී ඇති ද්‍රව්‍ය දැඩි ලෙස සෝදා හරින අතර එමඟින් ද්‍රව්‍ය බිත්තියේ රැඳී ඇති බවට ඇති සංසිද්ධිය ඉවත් කරයි.
4. මෙම යන්ත්‍රය තාප සංවේදී ද්‍රව්‍ය සැකසීමට දක්ෂයි.
ප්‍රධාන යන්ත්‍රයේ පතුල ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රදේශයකට අයත් වේ. මෙම ප්‍රදේශයේ වාතයේ වේගය ඉතා ඉහළ වන අතර, ද්‍රව්‍යයට තාප පෘෂ්ඨය සමඟ සෘජුව සම්බන්ධ වීමට අපහසු බැවින්, පිළිස්සීම සහ වර්ණය වෙනස් වීම ගැන කරදර විය යුතු නැත.
5. ක්වාන්පින් ස්පින් ෆ්ලෑෂ් වියළන යන්ත්‍ර නිර්මාණය කර ඇත්තේ සංයුක්ත හා සංයුක්ත නොවන පේස්ට් සහ පෙරහන් කේක් මෙන්ම ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවයකින් යුත් ද්‍රව අඛණ්ඩව වියළීම සඳහා ය. ක්වාන්පින් ස්පින් ෆ්ලෑෂ් කම්හලක ප්‍රධාන සංරචක වන්නේ පෝෂක පද්ධතියක්, පේටන්ට් බලපත්‍රලාභී වියළුම් කුටියක් සහ බෑග් පෙරහනකි. ලොව පුරා විවිධ කර්මාන්තවල පාරිභෝගිකයින් විසින් පුළුල් ලෙස ප්‍රශංසාවට ලක් කර ඇති මෙම පේටන්ට් බලපත්‍රලාභී ක්‍රියාවලිය ඉසින වියළීම සඳහා වේගවත් හා වඩා බලශක්ති කාර්යක්ෂම විකල්පයක් සපයයි. ලොව පුරා ක්වාන්පින් ස්පින් ෆ්ලෑෂ් වියළුම් ස්ථාපනයන් 150 කට වඩා ඇති ක්වාන්පින් වියළීම අපගේ ගනුදෙනුකරුවන් සඳහා අමතර වටිනාකම් විසඳුම් බවට අත්දැකීම් සහ අති නවීන තාක්ෂණය ඒකාබද්ධ කරයි. මතුපිට තෙතමනය දැල්වීමෙන් වියළන වායුව ක්ෂණිකව සිසිල් වන බැවින් ඉහළ වියළන උෂ්ණත්වයන් බොහෝ නිෂ්පාදන සමඟ භාවිතා කළ හැකිය, එමඟින් නිෂ්පාදන උෂ්ණත්වය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි නොකර එහි ගුණාත්මක භාවයට හානි විය හැකිය.
6. තෙත් ද්‍රව්‍ය රත් වූ වාතය (හෝ වායුව) ප්‍රවාහයකට විසුරුවා හරිනු ලබන අතර එය වියළන නාලිකාවක් හරහා ගෙන යයි. වායු ප්‍රවාහයෙන් ලැබෙන තාපය භාවිතා කරමින්, ද්‍රව්‍යය සම්ප්‍රේෂණය වන විට වියළී යයි. නිෂ්පාදිතය සුළි සුළං සහ/හෝ බෑග් පෙරහන් භාවිතයෙන් වෙන් කරනු ලැබේ. සාමාන්‍යයෙන්, වත්මන් විමෝචන අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා පිටාර වායූන් අවසාන පිරිසිදු කිරීම සඳහා ස්ක්‍රබර් හෝ බෑග් පෙරහන් මගින් සුළි සුළං අනුගමනය කරනු ලැබේ.
7. පෝෂක පද්ධතිය පෝෂක බඳුනකින් සමන්විත වන අතර එහිදී නිෂ්පාදනයේ අඛණ්ඩ ප්‍රවාහයක් අඛණ්ඩව වියළීමට පෙර කලවම් කරන්නෙකු මඟින් බෆරය කර කැබලි කරනු ලැබේ. විචල්‍ය වේග පෝෂක ඉස්කුරුප්පුවක් (හෝ තරල පෝෂක අවස්ථාවකදී පොම්පයක්) නිෂ්පාදිතය වියළන කුටියට යොමු කරයි.
8. වියළන කුටියේ කේතුකාකාර පාදයේ ඇති රොටරය නිෂ්පාදන අංශු වියළීමේ කාර්යක්ෂම උණුසුම් වායු ප්‍රවාහ රටාවකින් තරල කරයි, එහිදී ඕනෑම තෙත් ගැටිති වේගයෙන් විඝටනය වේ. කැළඹිලි සහිත, කැරකෙන වායු ප්‍රවාහයක් ස්ථාපිත කිරීම සඳහා ස්පර්ශකයකින් වියළන කුටියට ඇතුළු වන උෂ්ණත්වය පාලනය කරන ලද වායු තාපකයක් සහ වේග පාලනය කරන ලද විදුලි පංකාවක් මඟින් උණුසුම් වාතය සපයනු ලැබේ.
9. වාතයෙන් පිටවන, සියුම් අංශු වියළන කුටියේ මුදුනේ ඇති වර්ගීකරණයක් හරහා ගමන් කරන අතර, විශාල අංශු තවදුරටත් වියළීම සහ කුඩු කිරීම සඳහා වායු ප්‍රවාහයේ පවතී.
10. වියළන කුටිය දැඩි ලෙස නිර්මාණය කර ඇත්තේ දැවෙන අංශු පුපුරන සුලු දහනයකදී පීඩන කම්පනයට ඔරොත්තු දීම සඳහා ය. සියලුම ෙබයාරිං දූවිලි හා තාපයෙන් ඵලදායී ලෙස ආරක්ෂා කර ඇත.
තාක්ෂණික පරාමිතිය
| පිරිවිතර | බැරලය විෂ්කම්භය (මි.මී.) | ප්‍රධාන යන්ත්‍රය මානයන්(මි.මී.) | ප්‍රධාන යන්ත්‍රය බලය (kW) | වායු ප්‍රවේගය (මී3/පැයට) | ජල වාෂ්පීකරණ ධාරිතාව (කි.ග්‍රෑ./පැ.) |
| එක්ස්එස්ජී-200 | 200 යි | 250×2800 | 5-9 | 300-800 | 10-20 |
| XSG-300 හඳුන්වා දීම | 300 යි | 400×3300 | 8-15 | 600-1500 | 20-50 |
| XSG-400 හඳුන්වා දීම | 400 යි | 500×3500 | 10-17.5 | 1250-2500 | 25-70 |
| XSG-500 හඳුන්වා දීම | 500 යි | 600×4000 | 12-24 | 1500-4000 | 30-100 |
| XSG-600 හඳුන්වා දීම | 600 600 ක් | 700×4200 ට වඩා අඩු | 20-29 | 2500-5000 | 40-200 |
| XSG-800 හඳුන්වා දීම | 800 යි | 900×4600 ට වඩා අඩු | 24-35 | 3000-8000 | 60-600 |
| XSG-1000 හඳුන්වා දීම | 1000 යි | 1100×5000 | 40-62 | 5000-12500 | 100-1000 |
| XSG-1200 හඳුන්වා දීම | 1200 යි | 1300×5200 | 50-89 | 10000-20000 | 150-1300 |
| XSG-1400 හඳුන්වා දීම | 1400 යි | 1500×5400 | 60-105 | 14000-27000 | 200-1600 |
| XSG-1600 හඳුන්වා දීම | 1600 ආර්. | 1700×6000 | 70-135 | 18700-36000 | 250-2000 |
| XSG-1800 හඳුන්වා දීම | 1800 දක්වා | 1900x6800 | 90~170 | ||
| එක්ස්එස්ජී-2000 | 2000 වසර | 2000x7200 (2000x7200) යනු කුමක්ද? | 100~205 |
ෆීඩින් පද්ධතිය
පෝෂණ පද්ධතිය සඳහා, සාමාන්‍යයෙන්, අපි ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු පෝෂකයක් තෝරා ගනිමු. අමුද්‍රව්‍ය වියළන කුටියට සුමටව ඇතුළු වන බව සහතික කිරීම සඳහා ගැටිති සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කරන ලද තල සහිත ද්විත්ව පතුවළ කැඩී යයි. තවද මෝටරය සහ ගියර් පෙට්ටිය හරහා ධාවනය කරන්න.
වියළන කුටිය
වියළන කුටිය සඳහා, එය පහළ කලවම් කොටස, ජැකට් සහිත මැද කොටස සහ ඉහළ කොටසෙන් සමන්විත වේ. සමහර විට, ඉල්ලීම පරිදි ඉහළ නාලිකාවේ පිපිරුම් වාතාශ්‍රය.
දූවිලි එකතු කිරීමේ පද්ධතිය
දූවිලි එකතු කිරීමේ පද්ධතිය සඳහා, එයට ක්‍රම කිහිපයක් තිබේ.
නිමි භාණ්ඩය එකතු කරනු ලබන්නේ සුළි සුළං සහ/හෝ බෑග් පෙරහන් භාවිතා කරමිනි. සාමාන්‍යයෙන්, වත්මන් විමෝචන අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා පිටාර වායූන් අවසාන පිරිසිදු කිරීම සඳහා සුළි සුළං ස්ක්‍රබර් හෝ බෑග් පෙරහන් මගින් අනුගමනය කරනු ලැබේ.
අයදුම්පත
කාබනික:
ඇට්‍රසීන් (පළිබෝධනාශක), කැඩ්මියම් ලෝරේට්, බෙන්සොයික් අම්ලය, විෂබීජ නාශක, සෝඩියම් ඔක්සලේට්, සෙලියුලෝස් ඇසිටේට්, කාබනික වර්ණක සහ යනාදිය.
ඩයි වර්ග:
ඇන්ත්‍රැක්විනෝන්, කළු යකඩ ඔක්සයිඩ්, ඉන්ඩිගෝ වර්ණක, බියුටිරික් අම්ලය, ටයිටේනියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ්, සින්ක් සල්ෆයිඩ්, අසෝ ඩයි අතරමැදි සහ යනාදිය.
අකාබනික:
බෝරැක්ස්, කැල්සියම් කාබනේට්, හයිඩ්‍රොක්සයිඩ්, තඹ සල්ෆේට්, යකඩ ඔක්සයිඩ්, බේරියම් කාබනේට්, ඇන්ටිමනි ට්‍රයොක්සයිඩ්, ලෝහ හයිඩ්‍රොක්සයිඩ්, බැර ලෝහ ලවණ, කෘතිම ක්‍රයොලයිට් සහ යනාදිය.
ආහාර:
සෝයා ප්‍රෝටීන්, ජෙලටිනීකෘත පිෂ්ඨය, ලීස්, තිරිඟු සීනි, තිරිඟු පිෂ්ඨය සහ යනාදිය.
ක්වාන්පින් වියළන කැටිති මික්සර්
යැන්චෙන් ක්වාන්පින් මැෂිනරි සමාගම, ලිමිටඩ්.
වියළන උපකරණ, කැටිති උපකරණ, මික්සර් උපකරණ, තලන යන්ත්‍ර හෝ පෙරහන් උපකරණ පර්යේෂණ, සංවර්ධනය සහ නිෂ්පාදනය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන වෘත්තීය නිෂ්පාදකයෙකි.
වර්තමානයේ, අපගේ ප්‍රධාන නිෂ්පාදන අතර විවිධ වර්ගයේ වියළීම, කැටි ගැසීම, තලා දැමීම, මිශ්‍ර කිරීම, සාන්ද්‍රණය කිරීම සහ නිස්සාරණය කිරීමේ උපකරණ කට්ටල 1,000 කට වඩා ළඟා වේ. පොහොසත් අත්දැකීම් සහ දැඩි ගුණාත්මකභාවය සමඟ.
https://www.quanpinmachine.com/ කර්තෘ:
https://quanpindrying.en.alibaba.com/ 👉
ජංගම දුරකථනය:+86 19850785582
වට්ස්ඇප්:+8615921493205
