විදේශීය උසස් උපකරණ සහ තාක්ෂණය අවශෝෂණය කර ඇති මෙය පේස්ට් තත්වය, කේක් තත්වය, තික්සෝට්රොපි, තාප සංවේදී කුඩු සහ අංශු වැනි ද්රව්ය වියළීම සඳහා භාවිතා කරන නව ආකාරයේ වියළන උපකරණයකි.
උණුසුම් වාතය ස්පර්ශක දිශාවට වියළන පතුලට ඇතුල් වේ. ස්ටර්ලර් ධාවනය යටතේ, බලගතු භ්රමණය වන සුළං ප්රදේශයක් පිහිටුවා ඇත. පේස්ට් රාජ්ය ද්රව්ය ඉස්කුරුප්පු චාජර් හරහා වියළනය තුළට ඇතුල් වේ. අධිවේගී භ්රමණයේදී ඇවිස්සීමේ ප්රබල ක්රියාකාරී බලපෑම යටතේ, ද්රව්ය වැඩ වර්ජනය, ඝර්ෂණය සහ කැපුම් බලය යටතේ බෙදා හරිනු ලැබේ. බ්ලොක් රාජ්ය ද්රව්ය ඉක්මනින් කඩා දමා උණුසුම් වාතය සම්පූර්ණයෙන්ම සම්බන්ධ කර ද්රව්ය රත් කර වියළනු ලැබේ. ජලය දැමීමෙන් පසු වියළන ලද ද්රව්ය උණුසුම් වාතය සමඟ ඉහළ යනු ඇත. ශ්රේණිගත කිරීමේ වළලු නතර කර විශාල අංශු තබා ගනී. කුඩා අංශු මුදු මධ්යයේ සිට වියළන යන්ත්රයෙන් පිටතට ගෙන යන අතර සුළි සුළඟ සහ දූවිලි එකතු කරන්නා තුළ එකතු කරනු ලැබේ. සම්පූර්ණයෙන් වියළා නොගත් හෝ විශාල කැබලි ද්රව්ය කේන්ද්රාපසාරී බලයෙන් උපකරණයේ බිත්තියට යවනු ලබන අතර ඒවා පහළට වැටීමෙන් පසු නැවත කඩා දමනු ලැබේ.
1. නිමි භාණ්ඩ එකතු කිරීමේ අනුපාතය ඉතා ඉහළ ය.
ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක් සහ අඩු ප්රතිරෝධයක් සහිත සුළි සුළං බෙදුම්කරු භාවිතා කිරීම සඳහා (එකතු කිරීමේ අනුපාතය 98% ට වඩා වැඩි විය හැක), වායු කුටීර වර්ගයේ ස්පන්දන රෙදි බෑග් ඩිඩස්ටර් සමඟ (එකතු කිරීමේ අනුපාතය 98% ට වඩා වැඩි විය හැක).
2. අවසාන ජල ප්රමාණය සහ නිමි භාණ්ඩයේ දඩය කාර්යක්ෂමව පාලනය කිරීම.
Screener සහ inlet air speed සීරුමාරු කිරීම හරහා අවසාන ජල අන්තර්ගතය සහ නිමි භාණ්ඩයේ දඩය පාලනය කිරීම.
3. බිත්තියේ කිසිදු ද්රව්යයක් ඇලවීම
අඛණ්ඩ අධි-වේග වායු ප්රවාහය බිත්තිය මත ද්රව්ය රැඳී ඇති සංසිද්ධිය ඉවත් කිරීම සඳහා බිත්තිය මත රැඳී ඇති ද්රව්ය දැඩි ලෙස සෝදා හරියි.
4. මෙම යන්ත්රය තාප සංවේදී ද්රව්ය සැකසීමට හොඳයි.
ප්රධාන යන්ත්රයේ පතුල අධික උෂ්ණත්ව ප්රදේශයට අයත් වේ. මෙම ප්රදේශයේ වාතයේ වේගය ඉතා ඉහළ වන අතර ද්රව්යයට තාප මතුපිට සෘජුවම සම්බන්ධ විය නොහැක, එබැවින් පිළිස්සීම සහ වර්ණය වෙනස් කිරීම ගැන කරදර නොවන්න.
5. QUANPIN Spin ෆ්ලෑෂ් වියළන යන්ත්ර නිර්මාණය කර ඇත්තේ සමෝධානික සහ නොගැලපෙන පේස්ට් සහ ෆිල්ටර් කේක්, මෙන්ම අධික දුස්ස්රාවීතාවයෙන් යුත් ද්රව අඛණ්ඩව වියළීම සඳහා ය. QUANPIN Spin Flash කම්හලක ඇති ප්රධාන සංරචක වන්නේ පෝෂක පද්ධතියක්, පේටන්ට් බලපත්ර සහිත වියළුම් කුටිය සහ බෑග් ෆිල්ටරයයි. ලොව පුරා විවිධ කර්මාන්තවල පාරිභෝගිකයින් විසින් පුළුල් ලෙස පිළිගැනීමට ලක්ව ඇති මෙම පේටන්ට් බලපත්ර ක්රියාවලිය ඉසින වියළීම සඳහා වේගවත් හා වඩා බලශක්ති කාර්යක්ෂම විකල්පයක් සපයයි. 150 කට අධික QUANPIN Spin Flash වියළන යන්ත්ර ස්ථාපනයන් සමඟින් ලොව පුරා ඇති QUANPIN DRYING අපගේ පාරිභෝගිකයින් සඳහා අමතර වටිනාකම් විසඳුම් බවට අත්දැකීම් සහ අති නවීන තාක්ෂණය ඒකාබද්ධ කරයි. මතුපිට තෙතමනය දැල්වීමෙන් නිෂ්පාදන උෂ්ණත්වය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි නොකර වියළන වායුව ක්ෂණිකව සිසිල් වන අතර එමඟින් එහි ගුණාත්මක භාවයට හානි විය හැකි බැවින් බොහෝ නිෂ්පාදන සමඟ ඉහළ වියළන උෂ්ණත්වය භාවිතා කළ හැකිය.
6. තෙත් ද්රව්ය වියළන නාලිකාවක් හරහා එය සම්ප්රේෂණය කරන රත් වූ වාතය (හෝ වායු) ධාරාවකට විසුරුවා හරිනු ලැබේ. වායු ප්රවාහයේ තාපය භාවිතා කිරීම, ද්රව්යය ප්රවාහනය කරන විට වියළී යයි. නිෂ්පාදනය සුළි සුළං, සහ/හෝ බෑග් ෆිල්ටර් භාවිතයෙන් වෙන් කරනු ලැබේ. සාමාන්යයෙන්, වත්මන් විමෝචන අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා පිටාර වායූන් අවසන් පිරිසිදු කිරීම සඳහා ස්ක්රබර් හෝ බෑග් ෆිල්ටර මගින් සුළි සුළං අනුගමනය කරනු ලැබේ.
7. ආහාර පද්ධතිය සමන්විත වන්නේ අඛණ්ඩ වියළීමකට පෙර උද්ඝෝෂකයෙකු විසින් නිෂ්පාදනයේ අඛණ්ඩ ප්රවාහයක් බෆර කර ඛණ්ඩනය කරන ලද පෝෂක වැටකින්ය. විචල්ය වේග පෝෂක ඉස්කුරුප්පුවක් (හෝ දියර ආහාර සම්බන්ධයෙන් පොම්පය) නිෂ්පාදිතය වියළන කුටිය වෙත යොමු කරයි.
8. වියළන කුටියේ කේතුකාකාර පාදයේ ඇති භ්රමකය ඕනෑම තෙත් ගුලියක් සීඝ්රයෙන් විඝටනය වන වියලීමේ කාර්යක්ෂම උණුසුම් වායු ප්රවාහ රටාවක් තුළ නිෂ්පාදන අංශු ද්රවීකරණය කරයි. උණුසුම් වාතය සපයනු ලබන්නේ උෂ්ණත්වය පාලනය කරන ලද වායු තාපකයක් සහ වේග පාලනය කරන ලද විදුලි පංකාවක් වන අතර, කැළඹිලි සහිත, සුළි සුළං ප්රවාහයක් ස්ථාපිත කිරීම සඳහා ස්පර්ශකයක් තුළ වියළන කුටියට ඇතුල් වේ.
9. වාතයේ, සියුම් අංශු වියළන කුටියේ මුදුනේ ඇති වර්ගීකාරකයක් හරහා ගමන් කරන අතර, විශාල අංශු තවදුරටත් වියළීම සහ කුඩු කිරීම සඳහා වාතය ගලා යාමේ පවතී.
10. වියළන කුටිය දැඩි ලෙස සැලසුම් කර ඇත්තේ දැවෙන අංශු පුපුරන සුලු දහනයකදී පීඩන කම්පනයට ඔරොත්තු දීම සඳහාය. සියලුම ෙබයාරිං දූවිලි හා තාපයට එරෙහිව ඵලදායීව ආරක්ෂා කර ඇත.
පිරිවිතර | බැරල් විෂ්කම්භය (මි.මී.) | ප්රධාන යන්ත්රය මානයන් (මි.මී.) | ප්රධාන යන්ත්රය බලය (kw) | වායු ප්රවේගය (m3/h) | ජල වාෂ්පීකරණ ධාරිතාව (Kg/h) |
XSG-200 | 200 | 250×2800 | 5-9 | 300-800 කි | 10-20 |
XSG-300 | 300 | 400×3300 | 8-15 | 600-1500 කි | 20-50 |
XSG-400 | 400 | 500×3500 | 10-17.5 | 1250-2500 කි | 25-70 |
XSG-500 | 500 | 600×4000 | 12-24 | 1500-4000 කි | 30-100 |
XSG-600 | 600 | 700×4200 | 20-29 | 2500-5000 කි | 40-200 කි |
XSG-800 | 800 | 900×4600 | 24-35 | 3000-8000 | 60-600 කි |
XSG-1000 | 1000 | 1100×5000 | 40-62 | 5000-12500 | 100-1000 |
XSG-1200 | 1200 | 1300×5200 | 50-89 | 10000-20000 | 150-1300 |
XSG-1400 | 1400 | 1500×5400 | 60-105 | 14000-27000 | 200-1600 |
XSG-1600 | 1600 | 1700×6000 | 70-135 | 18700-36000 | 250-2000 |
XSG-1800 | 1800 | 1900x6800 | 90~170 | ||
XSG-2000 | 2000 | 2000x7200 | 100~205 |
පෝෂණ පද්ධතිය සඳහා, සාමාන්යයෙන්, අපි ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු පෝෂකයක් තෝරා ගනිමු. වියළන කුටියට අමුද්රව්ය සුමටව ඇතුළු වීම සහතික කිරීම සඳහා ගැටිති සඳහා විෙශේෂෙයන් නිර්මාණය කරන ලද තල සහිත ද්විත්ව පතුවළ කැඩී යයි. සහ මෝටර් සහ ගියර් පෙට්ටිය හරහා ධාවනය කරන්න.
වියළන කුටිය සඳහා, එය පහළ ඇවිස්සීමත්, ජැකට් සහිත මැද කොටස සහ ඉහළ කොටස සමන්විත වේ. සමහර අවස්ථාවලදී, ඉල්ලීම මත ඉහළ නාලිකාව මත පිපිරුම් වාතාශ්රය.
දූවිලි එකතු කිරීමේ පද්ධතිය සඳහා, එය ක්රම කිහිපයක් ඇත.
එකතු කරන ලද නිමි භාණ්ඩය සුළි සුළං, සහ/හෝ බෑග් ෆිල්ටර් භාවිතා කරයි. සාමාන්යයෙන්, වත්මන් විමෝචන අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා පිටාර වායූන් අවසන් පිරිසිදු කිරීම සඳහා ස්ක්රබර් හෝ බෑග් ෆිල්ටර මගින් සුළි සුළං අනුගමනය කරනු ලැබේ.
කාබනික:
Atrazine (පළිබෝධනාශක), කැඩ්මියම් ලෝරේට්, බෙන්සොයික් අම්ලය, විෂබීජ නාශක, සෝඩියම් ඔක්සලේට්, සෙලියුලෝස් ඇසිටේට්, කාබනික වර්ණක ආදිය.
ඩයි වර්ග:
Anthraquinone, Black Iron Oxide, Indigo Pigments, Butyric Acid, Titanium Hydroxide, Zinc Sulfide, Azo Dye Intermediates, සහ යනාදිය.
අකාබනික:
බෝරාක්ස්, කැල්සියම් කාබනේට්, හයිඩ්රොක්සයිඩ්, තඹ සල්ෆේට්, යකඩ ඔක්සයිඩ්, බේරියම් කාබනේට්, ඇන්ටිමනි ට්රයිඔක්සයිඩ්, ලෝහ හයිඩ්රොක්සයිඩ්, බැර ලෝහ ලවණ, සින්තටික් ක්රයියොලයිට් සහ යනාදිය.
ආහාර:
සෝයා ප්රෝටීන්, ජෙලටිනීකෘත පිෂ්ඨය, ලීස්, තිරිඟු සීනි, තිරිඟු පිෂ්ඨය, සහ යනාදිය.