එය නවෝත්පාදන තිරස් කාණ්ඩ ආකාරයේ රික්ත වියළනයකි. තෙත් ද්රව්යයේ තෙතමනය තාප සම්ප්රේෂණය මගින් වාෂ්ප වී යයි. squeegee සමග කලවම් කරන්නා උණුසුම් මතුපිට මත ද්රව්ය ඉවත් කර චක්ර ප්රවාහය සෑදීම සඳහා කන්ටේනරය තුළ ගමන් කරයි. වාෂ්පීකරණය කරන ලද තෙතමනය වැකුම් පොම්පය මගින් පොම්ප කරනු ලැබේ. වැකුම් හාරෝ වියළනය ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා කරනුයේ පුපුරන ද්රව්ය වියළීම සඳහා, ඔක්සිකරණය කිරීමට පහසු සහ පේස්ට් ද්රව්ය සඳහා ය. රික්ත තත්වයේ දී ද්රාවකයේ තාපාංකය අඩු වන අතර වාතය හුදකලා වේ, එය ද්රව්ය ඔක්සිකරණය වීම හා නරක් වීම වළක්වයි. උණුසුම් මාධ්යය (උණු වතුර, උණු තෙල්) ජැකට්ටුවට ඇතුළු කර, වියළන කුටියට තෙත් ද්රව්ය පෝෂණය කරන්න. හාරෝ දත් පතුවළ උණුසුම ඒකාකාරව ඇති කිරීම සඳහා ද්රව්ය කලවම් කරයි. වියළීමේ අවශ්යතා සපුරාලන විට, කුටියේ පතුලේ ඇති විසර්ජන කපාටය විවෘත කරන්න, හාරෝ දත්වල ඇවිස්සීමත් ක්රියාව යටතේ ද්රව්ය මැදට ගෙන ගොස් විසර්ජනය වේ.
1. ඉක්මනින් වියළීම සඳහා පුළුල් ලෙස අදාළ වේ. හැරෝ රික්ත වියළන යන්ත්රයේ ජැකට් ඇති නිසා තාපන මාධ්යය ජැකට් එකට ගලා යන නිසා වියළන යන්ත්රයට විශාල වියළුම් ප්රදේශයක් ඇත.
2. වියලීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීම සඳහා, YIBU විශේෂ තලන උපාංගය නිර්මාණය කරයි. වියලීමේ ක්රියාවලියේදී, තලා දැමීමේ උපකරණය කේක් ද්රව්ය කුඩු බවට කැඩී යයි; චුම්බක පෙරීමේ තාක්ෂණය සමඟ ඒකාබද්ධව, නිමැවුම් නිෂ්පාදනය වඩාත් සංශුද්ධ වනු ඇත.
3. රික්ත තත්ත්වය යටතේ, ජලය සහ ද්රාවණයේ තාපාංකය අඩු වේ. එබැවින් විවිධ ගුණාංග සහ තත්වයන් සහිත බොහෝ ද්රව්ය සඳහා සුදුසු වේ. විශේෂයෙන් එය පිපිරීමට සහ ඔක්සිකරණය කිරීමට පහසු ද්රව්ය සඳහා සුදුසු වේ.
4. අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය. පේටන්ට් බලපත්රලාභී සැලසුම සමඟ, වියළුමේ පිටත පෘෂ්ඨයේ උෂ්ණත්වය 25-35℃ බව YIBU සහතික කළ හැක. එය උණුසුම විසුරුවා හැරීම අඩු කරනු ඇත.
5. නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය හොඳයි. වරින් වර දක්ෂිණාවර්තව සහ වාමාවර්තව භ්රමණය වීම නිසා ද්රව්යය ඒකාකාරව වියළී යයි.
6. විකල්ප වශයෙන්, වියළනය රෙදි බෑග් පෙරහන, ද්රාවක ප්රතිසාධන ඒකකය, නිෂ්පාදන සිසිලන ඒකකය සමඟ ඒකාබද්ධ කළ හැක.
7. උසස් යාන්ත්රික මුද්රා තැබීමේ උපකරණය සම්මත කර ඇත. YIBU කාන්දුවකින් තොරව රික්ත උපාධිය සහ තාපන මාධ්යය සහතික කරයි.
8. PLC මොඩියුලය සමඟින්, සේවාදායකයාට සැකසුම් වැඩසටහන සුරැකිය හැක.
9. චුම්බක පෙරීමේ තාක්ෂණය සමඟ ඒකාබද්ධව, නිමැවුම් නිෂ්පාදනය වඩාත් සංශුද්ධ වනු ඇත.
ව්යාපෘතිය | ආකෘතිය | |||||||||||
නම | ඒකකය | ZPG-500 | ZPG-750 | ZPG-1000 | ZPG-1500 | ZPG-2000 | ZPG-3000 | ZPG-5000 | ZPG-8000 | ZPG-10000 | ||
වැඩ කරන පරිමාව | L | 300 | 450 | 600 | 900 | 1200 | 1800 | 3000 | 4800 | 6000 | ||
සිලින්ඩරයේ ප්රමාණය | mm | Φ600*1500 | Φ800*1500 | Φ800*2000 | Φ1000*2000 | Φ1000*2600 | Φ1200*2600 | Φ1400*3400 | Φ1600*4500 | Φ1800*4500 | ||
ඇවිස්සීමේ වේගය | rpm | 5--25 | 5--12 | 5 | ||||||||
බලය | kw | 3 | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 22 | 30 | ||
සැන්ඩ්විච් සැලසුම් පීඩනය (උණු වතුර) | Mpa | ≤0.3 | ||||||||||
අභ්යන්තර රික්ත උපාධිය | Mpa | -0.09-0.096 |
1. ඖෂධ කර්මාන්තය, ආහාර ද්රව්ය කර්මාන්තය, රසායනික කර්මාන්තය යනාදියෙන් පහත සඳහන් අමුද්රව්ය වියළා ගත හැක.
2. පල්පයට, පේස්ට් වැනි මිශ්රණයක් හෝ කුඩු අමුද්රව්ය සඳහා සුදුසු වේ.
අඩු උෂ්ණත්වයකදී වියළීමේ අවශ්යතාවය ඇති තාප සංවේදී අමුද්රව්ය.
3. ඔක්සිකරණයට හෝ පිපිරවීමට පහසු සහ ශක්තිමත් කෝපයක් හෝ විෂ සහිත අමුද්රව්ය.
4. ද්රාවණය නැවත ලබා ගැනීමට අවශ්ය අමුද්රව්ය.